[发明专利]电动潜油泵抽油系统错峰工作控制方法及系统

摘要

本发明涉及石油工程抽油系统控制技术领域，是电动潜油泵抽油系统的错峰工作控制方法及电动潜油泵抽油系统，前者包括电动潜油泵抽油系统上电，将各个设备进行初始化；设置初始值：核心控制器读取一台电动潜油泵的手动/自动状态；接收到启动命令后，核心控制器读取系统当前时间T1，并读取当前的井下压力P；核心控制器中根据读取的T1值判断现在属于哪个错峰阶段；根据不同的错峰阶段执行不同的步骤，重复执行错峰阶段的各个步骤，直至第n潜油泵被自动开启；等待设备停止信号，若核心控制器得到停止信号则进入步骤12；将所有的潜油泵停止运行，并进入待机状态。本发明使井下电动潜油泵错峰工作，从而起到了降低变压器容量，达到了节能降耗的作用。

主权项

1.一种电动潜油泵抽油系统错峰工作控制方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1，按照电动潜油泵抽油系统完成各个设备的组建和接线；步骤2，电动潜油泵抽油系统上电，将各个设备进行初始化；步骤3，通过本地触摸显示屏或远程中控站进行设置：设置被启动的电动潜油泵的当前时间为T1，标准液位高度为H，液体密度ρ；将H和ρ写入核心控制器中；在核心控制器中设置错峰阶段1的开始时间为T2、结束时间为T3；错峰阶段1时的抽油机最高冲次为N1、最低冲次为N2；错峰阶段2的开始时间为T4、结束时间为T5；错峰阶段2时的抽油机最高冲次为N3、最低冲次为N4；错峰阶段3的开始时间为T6、结束时间为T7；错峰阶段3的抽油机最高冲次为N5、最低冲次为N6；步骤4，核心控制器读取一台电动潜油泵的手动/自动状态；如果潜油泵处于手动状态，则继续读取下一台电动潜油泵的手动/自动状态；如果处于自动状态，则执行步骤5；步骤5，核心控制器发送启动指令至某一变频器，核心控制器读取系统当前时间T1并读取当前的井下压力P，执行步骤6；步骤6，核心控制器根据读取的当前时间T1值，判断当前时间T1属于哪个错峰阶段；若T1值在T2至T3时间区间中，则判定为错峰阶段1，核心控制器读取当前的井下压力P1，执行步骤7；若T1值在T4至T5时间区间中，则判定为错峰阶段2，核心控制器读取当前的井下压力P2，执行步骤8；若T1值在T6至T7时间区间中，则判定为错峰阶段3，核心控制器读取当前的井下压力P3，执行步骤9；步骤7，根据公式：P1=ρgH1可以计算出H1的值，若H1＞H，则启动潜油电泵并按最大冲次N1运行；否则按最小冲次N2运行；执行步骤10；步骤8，根据公式：P2=ρgH2可以计算出H2的值，若H2＞H，则启动电动潜油电泵并按最大冲次N3运行；否则按最小冲次N4运行；执行步骤10；步骤9，根据公式：P3=ρgH3可以计算出H3的值，若H3＞H，则启动电动潜油电泵并按最大冲次N5运行；否则按最小冲次N6运行；执行步骤10；步骤10，重复执行步骤4至步骤9，直至第n潜油泵被自动开启；步骤11，等待设备停止信号，若核心控制器得到停止信号则进入步骤12；步骤12，将所有的潜油泵停止运行，并进入待机状态。