[发明专利]一种燃煤锅炉污染物超低排放的运行方式

摘要

本发明涉及环保方面燃煤锅炉烟气净化技术领域，具体地说是一种燃煤锅炉污染物超低排放的运行方式。包括下列步骤：锅炉烟气进入陶瓷多管除尘器，在离心力作用下与粉尘分离；一次除尘烟气进入脉冲布袋除尘器，含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，达到除尘的目的；臭氧发生器产生的臭氧排放在引风机出口与烟气混合，将烟气中的NOx的主要成分NO氧化成可溶于水高价态氮氧化物；含有燃煤烟气未处理的硫氧化物、氮氧化物等污染物在脱硫、脱硝主塔内烟气与氢氧化钠溶液混合反应，脱除二氧化硫、氮氧化物；烟气经过除尘、脱硫、脱硝检测已经达标的烟气，再经过一段烟道随烟囱排放进入大气中；与烟气发生反应的氢氧化钠溶液回流至再生沉淀池，加入生石灰进行再生。

主权项

1.一种燃煤锅炉污染物超低排放的运行方式，其特征在于包括下列步骤：（1）锅炉烟气进入陶瓷多管除尘器，当含尘气体进入陶瓷多管除尘器入口，气体通过陶瓷导向器在内部进行高速旋转，在离心力作用下与粉尘分离；（2）大颗粒烟尘降至集尘箱内，烟气通过介质换热降低10～20℃，烟尘含量降至200mg/Nm3以下，获得一次除尘烟气；（3）一次除尘烟气进入脉冲布袋除尘器，含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，清灰功能利用差压进行，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘；（4）当含尘气体进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排出，达到除尘的目的；（6）对经过脉冲布袋除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持最大的捕获尘粒的能力，此控制为周期性的对布袋清灰，防止气流阻力过大，经检测排放烟尘含量控制在5mg/Nm3以内；（7）经过二级除尘的烟气在引风机的作用下，经过一段距离的烟道，由引风机入口进入引风机风室，在叶轮风压的作用下，从引风机出口排出；（8）经过引风机排出的具有一定风压和风量的达标烟尘，经过一段烟道进入脱硝器，此时臭氧发生器产生的臭氧也排放在引风机出口与烟气混合，将烟气中的NOx的主要成分NO氧化成可溶于水生成HNO2和 HNO3的NO2、N2O3、N2O5等高价态氮氧化物；(9) 引风机的出口烟道内含有燃煤烟气未处理的硫氧化物、氮氧化物等污染物在风压的作用下一同进入脱硫、脱硝主塔，在脱硫、脱硝主塔内烟气与氢氧化钠溶液混合反应，烟气由下而上与喷淋氢氧化钠溶液逆流接触，两者充分混合，烟气中SO2、NOx与氢氧化钠溶液再次反应，脱除90%以上的二氧化硫、氮氧化物；（10）经过脱硫、脱硝主塔的烟气含有大量水分，主塔内的雾状液体均匀分布，烟气较长时间内在雾化区中穿行，烟气中SO2有了充足的机会与氢氧化钠溶液接触，并不断与雾滴相碰，其中SO2、NOx与氢氧化钠溶液进行反应，从而被脱除，同时残留烟尘被带上水珠，质量增大，落入脱硫、脱硝主塔底部，没有脱除的雾状水滴经折返向上，在上部连通口进入脱硫、脱硝副塔，进一步除去水分；（11）烟气经过除尘、脱硫、脱硝检测已经达标的烟气，再经过一段烟道随烟囱排放进入大气中；（12）在脱硫、脱硝主塔内与烟气发生反应的氢氧化钠溶液回流至再生沉淀池，生石灰经灰浆搅拌器加入，进行再生后的钠碱清液经清液池、循环池进入药碱池，完成下一步脱硫系统循环过程。