[发明专利]一种可重复利用高吸油海绵的制备方法

摘要

本发明涉及一种吸油材料的制备方法，具体涉及一种可重复利用高吸油海绵的制备方法。本发明以海泡石与磷酸溶液混合分散得到活化石浆，将自制纳米纤维放入活化石浆中，经抽滤得到木石纤维海绵，以芦苇为原料，将干燥后的芦苇粉末与纳米纤维海绵浆料混合，得到分散浆料，将木石纤维海绵、聚二甲基硅氧烷、鸡油、酵母粉、水等物质混合放入发酵罐中，经过发酵改性，得到亲油改性海绵，最后在亲油改性海绵内孔表面镀一层铜膜得到可重复利用高吸油海绵，本发明在温度为160～200℃下将木石纤维海绵掺入聚乙烯熔体内，增强了木质素与海泡石纤维之间的界面结合力，减弱海绵内表面受液体冲刷时的损伤，使吸油海绵可以重复利用，应用前景广阔。

主权项

1.一种可重复利用高吸油海绵的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取200～250g海泡石，置于磨石机中研磨，过筛得到海泡石粉，向塑料盆中加入400～500mL磷酸溶液，将海泡石粉倒入塑料盆中，搅拌分散，得到海泡石悬浮液，向海泡石悬浮液通入8～10L的氨气，得到活化石浆；（2）将40～50gβ‑环糊精、12～15g氢氧化钠和200～300mL蒸馏水加入四口烧瓶中，对四口烧瓶水浴加热升温，启动搅拌器，将60～75mL E‑51型环氧树脂的二甲基亚砜溶液装入恒压滴液漏斗中，用恒压滴液漏斗向四口烧瓶中滴加E‑51型环氧树脂的二甲基亚砜溶液，保温反应，得到反应产物；（3）用无水乙醇洗涤上述反应产物3～5次，再将洗涤后的反应产物置于真空干燥箱中，干燥，得到白色粉末即为纳米纤维海绵，将40～50g纳米纤维海绵放入200～220mL活化石浆中，搅拌分散后得到纳米纤维海绵浆料；（4）将芦苇放入粉碎机中粉碎，过得到芦苇粉末，将芦苇粉末置于烘箱中，加热升温，干燥，得到干燥后的芦苇粉末，将干燥后的芦苇粉末与纳米纤维海绵浆料混合，并置于高速分散机中，高速分散，得到分散浆料，将分散浆料置于真空抽滤机中抽滤，去除滤液得到木石纤维海绵；（5）按重量份数计，将40～50份木石纤维海绵、5～10份聚二甲基硅氧烷、10～15鸡油、10～12份酵母粉、20～25份水放入发酵罐中，发酵得到亲油改性海绵；（6）配置400～500mL硫酸铜溶液，向硫酸铜溶液中加入50～60mL浓硫酸溶液、8～10g聚乙二醇、12～15g1，4‑丁炔二醇、20～30g氯化镍，得到电解液，将电解液放入电解槽中，以铜棒作为阳极、亲油改性海绵作为阴极，取出阴极用水洗涤3～5次得到可重复利用高吸油海绵。