[发明专利]一种仿二层皮面磨砂革的制作方法

摘要

本发明提供一种本发明提供的仿二层皮面磨砂革的制作方法，采用脱脂、复鞣、中和、染色、加脂、固酸、回湿、提碱、真空干燥、挂晾、磨皮的一系列工艺制得柔软性好、强度高、耐磨损的磨砂革，其裤形撕裂强度为6KN/m以上，其抗拉强度为25MPa以上，还具有高的色牢度与耐水度。

主权项

1.一种仿二层皮面磨砂革的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：脱脂：采用二层蓝湿皮作为皮料，按重量份算，将二层蓝湿皮100~120份、水180~220份、脱脂剂0.2~0.5份、草酸0.8~1.2份、甲酸0.2~0.5份混合，升温至45~48℃，搅拌60分钟以上，之后排液并漂洗1次以上排液以完成脱脂；复鞣：按重量份计，将脱脂后的皮料100~120份、水100~150份、改性戊二醛1.8~2.2份混合，搅拌25分钟以上，然后加入铬粉2~4份，静置100分钟以上，接着加入酸性丙烯酸0.5~1.2份，搅拌25分钟以上，之后加入甲酸钠0.5~1.2份，搅拌25分钟以上，之后排液并漂洗1次以上以完成复鞣；中和：按重量份计，将复鞣后的皮料100~120份、水80~120份、甲酸钠2~3份、中和单宁1.5~2.5份混合后搅拌70分钟以上，然后加入小苏打0.6~1.3份、大苏打0.2~0.4份，搅拌20分钟以上，之后排液并加入水80~120份、丙烯酸1.7~2.3份、合成单宁3~5份、分散单宁1.7~2.3份混合后搅拌20分钟以上，之后排液并漂洗1次以上以完成中和；染色：按重量份计，将中和后的皮料100~120份、水150~200份、染料8~15份混合后搅拌50分钟以上，之后静置30分钟以上，之后排液并漂洗1次以上以完成染色；加脂：按重量份计，将染色后的皮料100~120份、牛蹄油1~2份、卵磷脂1~2份、合成油2~5份混合后搅拌70分钟以上以进行加脂；固酸：按重量份计，将加脂后的皮料100~120份、水230~260份、甲酸0.5~0.9份，升温至50~55℃，搅拌15分钟以上，然后加入甲酸0.5~0.9份，搅拌15分钟以上，接着加入甲酸0.5~0.9份，搅拌15分钟以上，之后排液并漂洗1次以上以完成固酸；回湿、提碱：按重量份计，将固酸后的皮料100~120份、水280~320份、改性戊二醛1.2~1.7份混合，升温至50~55℃，接着加入氨水，搅拌15分钟以上，之后排液并漂洗1次以上以完成回湿、提碱；最后将经回湿、提碱后的皮料进行真空干燥、挂晾、磨皮后即得到仿二层皮面磨砂革。