[发明专利]一种抗菌抗起球防皱耐磨羊毛面料的生产工艺

摘要

本发明提供了一种抗菌抗起球防皱耐磨羊毛面料的生产工艺。它解决了现有生产工艺流程简单，工艺粗糙，面料定型度差、易变形，没有亲肤、保暖、不刺激的功效，不能防止蛀虫，易起球，且易皱不耐磨，功能性差等技术问题。本抗菌抗起球防皱耐磨羊毛面料的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：S1、选料：按重量份将羊毛纤维、羊绒纤维和聚酯纤维放入纤维混合机中得到混合纤维，然后将混合纤维精梳制成毛条；S2、织造：将S1中精梳制成的毛条经前纺、细纱、络筒、并线、倍捻、蒸纱制成纱线，将纱线分别作为经纱和纬纱放入剑杆织机中进行织造，得到羊毛面料坯布。本发明具有功能性强的优点。

主权项

1.一种抗菌抗起球防皱耐磨羊毛面料的生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括以下步骤：S1、选料：按重量份将羊毛纤维、羊绒纤维和聚酯纤维放入纤维混合机中得到混合纤维，然后将混合纤维精梳制成毛条；S2、织造：将S1中精梳制成的毛条经前纺、细纱、络筒、并线、倍捻、蒸纱制成纱线，将纱线分别作为经纱和纬纱放入剑杆织机中进行织造，得到羊毛面料坯布；S3、初步整理：将S2中织造后的羊毛面料坯布置于清洗液中进行超声波清洗，浴比为1：30‑40，清洗时间为15‑30min，然后将清洗后的羊毛面料坯布放入低温等离子体处理仪中进行低温等离子处理，处理时间为1‑3min，压强为35‑48Pa，功率为80‑120w；S4、缩绒：将S3中初步整理后的羊毛面料坯布浸轧在防缩整理液中，浴比为1：15‑30，然后通过轧车进行二浸二轧处理，防缩整理液的温度为25‑35℃，PH值为6.8‑7.5，轧车的转速为15‑18r/min，轧余率为85％，得到缩绒后的抗菌抗起球羊毛面料坯布；S5、拉幅定型：将S4中缩绒后的抗菌抗起球羊毛面料坯布放入拉幅定型机中以2‑4m/min的速度拉幅定型，保持温度为120‑160℃；S6、染色：先将S5中拉幅定型后的抗菌抗起球羊毛面料坯布放入去离子水中漂洗，漂洗干净后放入染色机中，然后将蒸馏水按浴比为1：10‑20注入染色机内，循环运转5‑15min，加入氢氧化钠1‑3g/L、碳酸钠8‑12g/L、无醛固色剂3‑6g/L、TF‑210匀染剂3‑8g/L、防皱剂0.5‑1.5g/L、耐磨剂1‑2g/L和染料2.5‑5g/L，升温至40‑50℃，保温20‑30min，再加入Gemini阳离子柔软剂1‑3g/L，升温至75‑85℃，保温15‑30min，调节pH值为7.2‑7.8，然后降温至50℃，排出染液，得到半成品抗菌抗起球防皱耐磨羊毛面料；S7、清洗：将S6中染色后的半成品抗菌抗起球防皱耐磨羊毛面料放入清洗装置中清洗8‑15min；S8、烘干定型：将S7中清洗后的半成品抗菌抗起球防皱耐磨羊毛面料放入烘干机中进行烘干处理，烘干速度为18‑20m/min，烘干温度为100‑120℃；S9、剪毛：将S8中烘干定型后的半成品抗菌抗起球防皱耐磨羊毛面料进行修剪处理；S10、滚球：先将滚球机预热到80‑90℃，然后将S9中修剪后的半成品抗菌抗起球防皱耐磨羊毛面料放入滚球机中，升温至120‑130℃，保温4‑8min，加湿5‑10s，降温至60‑70℃，制得成品抗菌抗起球防皱耐磨羊毛面料；S11、卷绕：将S10中制得的成品抗菌抗起球防皱耐磨羊毛面料卷绕在卷绕辊上。