[发明专利]一种煤制活性炭炉制活性炭方法

摘要

本发明公开了一种煤制活性炭炉制备活性炭方法，是将褐煤与弱粘煤的混合料进行压块、破碎、干燥，然后在氮气气氛下，通过电加热和天然气燃烧供热进行炭化。炭化反应后，由天然气入口和氧气入口按比例通入天然气和氧气，氧气经过离子发生器后与天然气在混合器中混合，然后进入燃烧室燃烧后生成水蒸气和二氧化碳，生成的水蒸气、二氧化碳与通入的氮气混合后经气体供热室进入气体分布室中，然后进入反应单元与原料进行活化反应，最后在氮气氛围下降温得到活性炭。本发明不仅实现了煤制活性炭炭化、活化的一体化，而且对于炭化过程中产生的热解煤气、水蒸气和二氧化碳实现了循环利用，并且生产的活性炭质量较高。

主权项

1.一种煤制活性炭炉制备活性炭方法，所述活性炭的制备方法是按下列步骤进行的：（1）原料处理将质量比为1:5~15的褐煤和弱粘煤粉碎混合，然后在120~140Mpa压力下挤压成型，再将成型料破碎至3~5mm，取原料500~700g，通过原料进料口的干燥室干燥后，进入反应单元；（2）原料炭化氮气气氛下，通过电加热单元加热使反应单元以15~20℃/min升温至400~600℃，停留20~40min，然后将热解产生的煤气通过天然气入口进入燃烧室燃烧供热，电加热单元与燃烧供热结合，将热解单元温度升至650~750℃，停留40~60min；（3）天然气燃烧活化由天然气入口和氧气入口按体积比为1:1.8~2的比例同时通入天然气和氧气，氧气经过离子发生器后与天然气在混合器中混合，然后进入燃烧室燃烧后生成水蒸气和二氧化碳，生成的水蒸气、二氧化碳与通入的氮气混合后经气体供热室进入气体分布室中，然后进入反应单元与原料进行活化反应，反应所需能量由三部分组成，一部分是燃烧产生的热量在气体供热室中通过炉壁热交换供热，二部分是燃烧产生的水蒸气和二氧化碳所带热量，三是电加热单元供热，反应时间为30~120min，反应完成后，在氮气气氛下降温，得到活性炭390~520g；所述活性炭制备方法的制备炉主体为圆柱结构，圆柱内部从内到外依次设有燃烧单元、反应单元和电加热单元；所述燃烧单元上部设置有气体分布室和第一废气排放口，中部为燃烧气供热室，下部设置有气体混合室和气体燃烧室，气体混合室与气体燃烧室间设置有气体分布板；其中气体分布室为“圆台”型双层结构，内层为气体缓冲层，外层为气体分布层，并且在气体分布层设置气体单向流通装置；其中气体混合室设置有天然气与氧气混合器，连通有天然气入口和氧气入口，并且氧气入口设置有离子发生器；所述反应单元上部设置有原料入口，侧面分别设置有第一氮气入口和第二废气排放口，下部设置有“喇叭”型支撑板，支撑板与活性炭排放口连接；所述电加热单元由多根硅碳棒和温度自控器组成；所述活性炭制备炉在各段都设有热电偶测温套管。