[发明专利]一种铝合金压铸电机铝壳的生产方法在审
| 申请号： | 201810107425.0 | 申请日： | 2018-02-02 |
| 公开（公告）号： | CN108326253A | 公开（公告）日： | 2018-07-27 |
| 发明（设计）人： | 曾令庚 | 申请（专利权）人： | 韶关市泰铭压铸有限公司 |
| 主分类号： | B22D17/00 | 分类号： | B22D17/00;C22C1/06;C22C1/02;C22F1/04 |
| 代理公司： | 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 | 代理人： | 刘立春 |
| 地址： | 512029 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铝合金压铸电机铝壳的生产方法，属于铝合金铸件生产领域，用于解决目前，在重熔过程中，都是将各种元素与熔化后的铝直接加热熔化搅拌，在熔化过程中，各种元素易于熔炉中的空气进行反应，被氧化消耗，造成浪费的问题。它包括如下步骤：步骤一，配料；将原材料铝与各种单质金属或金属合金按质量配比加入熔炉；步骤二，预混；将熔炉密封后，将熔炉升温至550℃～600℃将熔炉内熔料进行搅拌直至炉料呈熔融状态；步骤三，精炼；对熔融状态的炉料升温至680℃～710℃加入精炼剂，并扒渣除杂；步骤四，取样；并根据结果比照上述质量配比进行调整；步骤五，静置；对熔料进行静置降温处理；步骤六，压铸成型。本技术方案能够减少金属消耗、降低能耗、提高生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 熔炉 熔化 炉料 铝合金压铸 熔融状态 质量配比 铝壳 熔料 电机 铝合金铸件 单质金属 降温处理 金属合金 金属消耗 生产效率 压铸成型 直接加热 精炼剂 扒渣 除杂 取样 预混 重熔 密封 精炼 消耗 生产 | ||
【主权项】：
1.一种铝合金压铸电机铝壳的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一，配料；将原材料铝与各种单质金属或金属合金按质量配比加入熔炉；步骤二，预混；将熔炉密封后，将熔炉升温至550℃～600℃将熔炉内熔料进行搅拌直至炉料呈熔融状态；步骤三，精炼；对熔融状态的炉料升温至680℃～710℃加入精炼剂，并扒渣除杂；步骤四，取样；并根据结果比照上述质量配比进行调整；步骤五，静置；对熔料进行静置降温处理；步骤六，压铸成型。
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