[发明专利]一种镶拼组合式大型塑料检查井井室及其制备方法

摘要

本发明涉及一种镶拼组合式大型塑料检查井井室及其制备方法，包括多个扇形件、固定圈、横加强筋板和竖加强筋板，多个扇形件镶拼围设焊接成一个圆环筒，相邻扇形件通过燕尾尖头和燕尾凹槽相匹配，燕尾尖头和燕尾凹槽的角度为60‑90°，扇形件为偶数个，圆环筒外圈连接固定圈，圆环筒外圈上横向和竖向分别均匀焊接多个横、竖加强筋板。本发明扇形件燕尾型端面的配合起到焊接件固定定位作用,扇形件镶拼连接组合和固定圈捆绑收缩操作，解决焊接件压紧力和压紧机构问题；固定圈操作简单，其收紧压力可分解为扇形件镶拼组合的井室表面周向摩擦力和径向压力，可采用小模具批量完成大型或超大型井室的成型加工，实现大型井室的模块化、柔性化生产。

主权项

1.一种镶拼组合式大型塑料检查井井室制备方法，其特征在于，镶拼组合式大型塑料检查井井室, 包括扇形件（1）、固定圈（2）、横加强筋板（3）和竖加强筋板（4），所述扇形件（1）设有多个，所述扇形件（1）的两个竖向侧边分别为燕尾尖头（101）和燕尾凹槽（102），燕尾尖头（101）的尖头处角度和燕尾凹槽（102）的凹槽处的角度为60-90°，多个所述扇形件（1）镶拼围设焊接成一个圆环筒，并且相邻的扇形件（1）通过燕尾尖头（101）和燕尾凹槽（102）相互匹配，燕尾型的方向一致为沿圆环筒周向的顺时针或逆时针方向，扇形件为偶数个，所述圆环筒的外圈均匀固定连接至少一个固定圈（2），所述圆环筒外圈上横向和竖向分别均匀焊接有多个横加强筋板（3）和竖加强筋板（4）；/n所述扇形件（1）、横加强筋板（3）和竖加强筋板（4）分别通过塑料原材料挤塑成型或塑料原材料加工的板料切割并弯曲成形；/n所述扇形件（1）周向宽度300-500mm、径向厚度10-15mm、长度1000-5000mm，扇形件（1）的长度为井室高度，所述横加强筋板（3）和竖加强筋板（4）厚度为10-15mm、高度为20-50mm、长度为500-1000mm，相邻扇形件（1）之间、圆环筒与横加强筋板（3）和竖加强筋板（4）之间分别采用激光透射焊接；/n所述固定圈（2）为由PA塑料原材料制作的可收缩操作的带料或软绳，并且固定圈（2）通过人工或机械装置捆绑在扇形件（1）镶拼组合后的圆环筒外表面；/n镶拼组合式大型塑料检查井井室制备方法，包括如下步骤：/n①：各扇形件（1）、横加强筋板（3）和竖加强筋板（4）由塑料原材料经过挤塑成型或塑料原材料加工的板料切割并弯曲成形加工方法获得，市场采购带料或软绳固定圈（2），塑料原材料采用热塑性塑料白色颗粒材料；/n②：在各扇形件（1）的燕尾尖头（101）上和燕尾凹槽（102）内喷涂激光吸收层，相邻扇形件（1）的燕尾尖头（101）与燕尾凹槽（102）的相匹配处为燕尾型配合面（5），将各扇形件（1）按序镶拼连接组合，固定圈（2）捆绑收缩扇形件（1）；/n③：各扇形件（1）按序由激光透射焊接相邻扇形件（1）的燕尾型配合面（5）而形成圆环筒井室；/n④：在井室外表面、横加强筋板（3）和竖加强筋板（4）外表面的焊接面处均喷涂激光吸收层，激光透射焊接井室外表面横加强筋板（3）和竖加强筋板（4）；/n⑤：将焊接完成后井室外壁上的固定圈（2）拆除。/n