[发明专利]一种不锈钢高压共轨的生产方法在审
| 申请号： | 201810083248.7 | 申请日： | 2018-01-29 |
| 公开（公告）号： | CN108339912A | 公开（公告）日： | 2018-07-31 |
| 发明（设计）人： | 周安明;沈祺 | 申请（专利权）人： | 昆山正大新成精密锻造有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J1/06;B21K29/00 |
| 代理公司： | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人： | 关家强 |
| 地址： | 215331 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提供一种不锈钢高压共轨的生产方法，采用CAD/CAE软件模拟分析高压共轨的锻造成形过程，根据模拟结果对高压共轨模具的结构参数进行调整完善，直到得出完善的模具结构的参数；利用上一步得出的模具结构参数，进行模具的制造生产，制造出模具；将不锈钢棒料通过中频加热炉快速加热至预设定的温度；将第三步加热后的原棒料放入第二步中制造的模具联合作用获得所需高压共轨零件的热态毛坯；将第四步生产的热态高压共轨毛坯放置于温冷可控的专用风冷设备中以预设定的速度移动即可完成高压共轨零件的锻造成形。利用专业模拟软件分析锻造成行过程，完善模具的设计从而预先发现缺陷，避免因质量问题导致的间接成本。 | ||
| 搜索关键词： | 高压共轨 模具 不锈钢高压 锻造成形 预设定 毛坯 共轨 热态 制造 生产 模具结构参数 不锈钢棒料 中频加热炉 风冷设备 间接成本 结构参数 快速加热 模具结构 模拟结果 模拟软件 软件模拟 质量问题 可控的 放入 原棒 加热 成行 锻造 分析 移动 联合 发现 | ||
【主权项】：
1.一种不锈钢高压共轨的生产方法，其特征在于：其步骤为：第一步：建模，采用CAD/CAE软件模拟分析高压共轨的锻造成形过程，根据模拟结果对高压共轨模具的结构参数进行调整完善，直到得出完善的模具结构的参数；第二步：制造模具，利用上一步得出的模具结构参数，进行模具的制造生产，制造出奥氏体不锈钢高压共轨零件锻造成形所需的预锻与精锻模具、切边与冷校正模具；第三步：制备高压共轨的原材料，将检验合格的奥氏体不锈钢棒料通过中频加热炉快速加热至预设定的温度；第四步：制备高压共轨，将第三步加热后的原棒料放入第二步中制造的模具联合作用获得所需高压共轨零件的热态毛坯；第五步：冷却，将第四步生产的热态高压共轨毛坯放置于温冷可控的专用风冷设备中以预设定的速度移动即可完成高压共轨零件的锻造成形；第六步：精加工，将经过冷校正的高压共轨毛坯采用相应的CNC加工以获得满足高压高热高湿环境下连续工作的奥氏体不锈钢高压共轨零件。
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