[发明专利]一种混凝土加工粉磨机有效
申请号: | 201810075611.0 | 申请日: | 2018-01-25 |
公开(公告)号: | CN108380346B | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 谢燕玲;袁雯雯;肖慧杰 | 申请(专利权)人: | 瑞安市瑞海机电有限公司 |
主分类号: | B02C19/00 | 分类号: | B02C19/00;B02C23/02;B02C25/00 |
代理公司: | 11212 北京轻创知识产权代理有限公司 | 代理人: | 孟鹏超 |
地址: | 325200 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种混凝土加工粉磨机,其结构包括进料接头、进料封盖、破碎机体、粉磨机体、出料座、支撑脚、出料接头,出料座为圆柱体,底端均匀锁接有3个支撑脚,前端左侧一体化设有出料接头,与出料接头相通,粉磨机体为圆柱体,底端与出料座顶端中部垂直焊接,顶端与破碎机体镶嵌锁接,分别与破碎机体、出料座相通,破碎机体为下部圆台体上部圆柱体,圆台体较小顶面朝下,使设备使用时,通过设有的弹簧、顶杆、齿轮、拉绳等机构,使设备能够对研磨进行单独的控制,进而使设备能够更好的进行批量研磨,防止少量研磨,节约资源的使用,且能够防止进料卡死磨头,更好的保证设备的使用安全,便于使用。 | ||
搜索关键词: | 破碎机 出料座 出料接头 研磨 混凝土加工 粉磨机 圆台体 支撑脚 底端 粉磨 锁接 相通 上部圆柱体 垂直焊接 节约资源 进料接头 设备使用 齿轮 弹簧 顶杆 封盖 卡死 拉绳 磨头 小顶 镶嵌 一体化 保证 | ||
【主权项】:
1. 一种混凝土加工粉磨机,其结构包括进料接头(1)、进料封盖(2)、破碎机体(3)、粉磨机体(4)、出料座(5)、支撑脚(6)、出料接头(7),所述出料座(5)为圆柱体,底端均匀锁接有3 个支撑脚(6),前端左侧一体化设有出料接头(7),与出料接头(7)相通,其特征在于:/n所述粉磨机体(4)为圆柱体,底端与出料座(5)顶端中部垂直焊接,顶端与破碎机体(3)镶嵌锁接,分别与破碎机体(3)、出料座(5)相通,所述破碎机体(3)为下部圆台体上部圆柱体,圆台体较小顶面朝下,顶端与进料封盖(2)镶嵌锁接,与进料封盖(2)相通,所述进料封盖(2)为圆柱体,顶端中部一体化垂直设有进料接头(1),与进料接头(1)相通;/n所述粉磨机体(4)包括电源主体(401)、指示灯(402)、控制杆装配头(403)、控制杆(404)、控制杆连接头(405)、第一轴承(406)、进料接口(407)、通料槽(408)、第一轴杆(409)、防护管(410)、机体主体(411)、线轮装配板(412)、线轮(413)、第二轴承(414)、拉绳(415)、电机装配罩(416)、装配内槽(417)、电机装配座(418)、粉磨电机(419)、第三轴承(420)、电磁铁(421)、下料顶座(422)、下料槽(423)、接电线(424)、研磨底座(425)、第一研磨板(426)、研磨头(427)、第二研磨板(428)、通电顶压头(429)、下料挡块(430)、电磁铁接电板(431)、第一弹簧(432)、指示灯接电板(433)、接电触头(434)、指示灯通电头(435)、顶压杆(436)、第二弹簧(437)、限位杆(438)、进料顶压板(439)、连接齿装配板(440)、第四轴承(441)、第二轴杆(442)、第一齿轮(443)、第二齿轮(444)、第三轴杆(445)、第三齿轮(446)、接电头(447),所述机体主体(411)为圆柱体,顶端一体化均匀镶嵌设有4个进料接口(407),所述进料接口(407)为圆弧形,所述通料槽(408)为圆环体槽,一体化镶嵌设于机体主体(411)内部靠外侧,顶端与进料接口(407)相通,内外宽度比进料接口(407)大,所述防护管(410)设于通料槽(408)内部左侧,左右两端与机体主体(411)垂直焊接,所述装配内槽(417)为圆柱体槽,一体化设于机体主体(411)内侧中部,所述线轮装配板(412)为长方体板,设有2块,垂直焊接于装配内槽(417)顶端中部左右两侧,下侧均由左至右镶嵌铰接有第二轴承(414),所述线轮(413)设于2块线轮装配板(412)之间,中部贯穿有第三轴杆(445),与第三轴杆(445)铰接,所述第三轴杆(445)右端贯穿右侧第二轴承(414),与第二轴承(414)扣接,左侧贯穿第三齿轮(446)中部,与第三齿轮(446)扣接,所述第三齿轮(446)底端与第一齿轮(443)啮合,所述第一齿轮(443)中部贯穿扣接有第二轴杆(442),左端与第二齿轮(444)底端啮合,所述第二齿轮(444)中部贯穿扣接有第一轴杆(409),所述第一轴杆(409)左端贯穿防护管(410)中部、第一轴承(406)中部与控制杆连接头(405)镶嵌铰接,与防护管(410)间隙配合,与第一轴承(406)扣接,所述控制杆连接头(405)左端一体化设有控制杆装配头(403),设于机体主体(411)左端上侧,所述控制杆装配头(403)为圆柱体,由后至前垂直贯穿焊接有控制杆(404),所述第二轴杆(442)底端贯穿第 四轴承(441)中部,与第四轴承(441)扣接,所述第四轴承(441)由上而下贯穿铰接于连接齿 装配板(440)顶端右侧中部,所述连接齿装配板(440)为长方体,左端与装配内槽(417)左端 垂直焊接,所述拉绳(415)一端与线轮(413)锁接,另一端与电机装配罩(416)顶端锁接,所 述电机装配罩(416)底端中部包覆于粉磨电机(419)顶端,底端左右两侧与电机装配座 (418)顶端中部垂直锁接,所述粉磨电机(419)设于电机装配罩(416)内,底端与电机装配座 (418)顶端中部垂直锁接,底端通过轴杆贯穿第三轴承(420)与研磨头(427)扣接,所述研磨头(427)顶端为圆柱体底端为圆台体,圆台体较小面朝下,顶端与装配内槽(417)间隙配合, 圆台体底端水平锁接有第二研磨板(428),圆台体弧面端包覆锁接有第一研磨板(426),所 述通电顶压头(429)顶端与第二研磨板(428)底端中部垂直焊接,底端镶嵌于下料挡块 (430)顶端中部,与下料挡块(430)过渡配合,通过接电线(424)分别与电源主体(401)、电磁 铁(421)电连接,所述下料挡块(430)为圆柱体,内部镶嵌扣接有电磁铁接电板(431),底端 与下料顶座(422)中部过渡配合,底端通过第一弹簧(432)与电磁铁(421)焊接,所述电磁铁 接电板(431)通过接电线(424)分别与电源主体(401)、电磁铁(421)电连接,所述电磁铁 (421)镶嵌铰接于下料顶座(422)底端中部,所述下料顶座(422)为圆台体,底端与出料座 (5)顶端中部垂直焊接,所述研磨底座(425)顶端中部为与研磨头(427)圆台弧面相配合的 凹面,中部贯穿设有下料顶座(422)、下料挡块(430),与下料挡块(430)过渡配合,与下料顶 座(422)之间设有下料槽(423),所述下料槽(423)上侧与通料槽(408)相通,底端与出料座(5)相通,所述研磨底座(425)顶端外侧通过第二弹簧(437)焊接均匀焊接有10个进料顶压板(439),所述进料顶压板(439)为上顶面为斜面的圆弧体,斜面较低端朝向研磨头(427),与通料槽(408)过渡配合,底端均垂直焊接有限位杆(438),所述限位杆(438)对应设有10个与研磨底座(425)间隙配合,左侧中部研磨底座(425)底端垂直焊接有顶压杆(436),所述顶压杆(436)底端锁接有指示灯通电头(435),所述指示灯通电头(435)通过接电线(424)分别与电源主体(401)、指示灯(402)电连接,所述指示灯接电板(433)左端铰接有接电触头(434),与接电触头(434)电连接,位于指示灯通电头(435)右下方,通过接电线(424)分别与电源主体(401)、指示灯(402)电连接,所述电源主体(401)与研磨底座(425)镶嵌铰接,位于研磨底座(425)内部右后侧,后端通过接电线(424)与接电头(447)电连接,所述接电头(447)与机体主体(411)左后方镶嵌锁接,所述指示灯(402)锁接于出料座(5)顶端左侧。/n
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