[发明专利]注塑机料筒清洗工艺

摘要

本发明公开了一种注塑机料筒清洗工艺，具体包括如下操作步骤S1排空S2拆解；S3擦洗；S4溶剂洗；S5组装；S6原料洗。本发明通过对残余注塑材料进行排空，再使用布料擦除大部分残余料，可以降低擦洗的难度，有利于提高擦洗速度，通过使用清洗剂对料筒、喷嘴和料筒头的表面进行擦洗，可以有效的去除料筒表面粘附的少量残余料，提高料筒的清洁程度，最后通过清洗料进行清洗，可以将粘附在料筒内壁上的清洗剂排出，防止清洗剂对注塑质量产生影响，最后通过原料润洗，可以消除与清洗料之间的材质差异，确保注塑料的品质。

主权项

一种注塑机料筒清洗工艺，其特征在于，具体包括如下操作步骤：S1：排空，根据注塑材料的特性，利用注塑机的加热系统将料筒内残余注塑材料加热熔融，通过螺杆将熔融后的残余注塑材料喷出，手动将螺杆后退至螺杆能后退的最大位置处，再次加热排空；S2：拆解，完成残余注塑材料排空之后，带上隔热防护手套，立即将注塑机料筒的喷嘴和料筒头拆下；S3：擦洗，使用布料包裹在长杆的端部，通过布料对料筒的内部进行擦洗，在擦洗过程中，及时对布料做若干次更换，再使用布料对喷嘴和料筒头进行擦洗；S4：溶剂洗，当经过S3处理之后，料筒的温度下降至40‑50℃以下时，通过黄铜刷将清洗剂涂刷在料筒、喷嘴和料筒头的表面，再使用布料对料筒、喷嘴和料筒头进行擦洗，擦洗过程中，及时对布料做若干次更换；S5：组装，将完成擦洗后的料筒、喷嘴和料筒头进行组装；S6：原料洗，在开始下次注塑生产之前，首先使用清洗料对料筒进行清洗，将清洗料加入到料筒中进行空注射，储料依次经历快速、慢速、快速、空注射过程，注意仔细区分射出材料的颜色，当发现材料变色时手动将螺杆后退再空注射，反复动作2‑4次，之后再加入此次注塑生产用的原料，进行一次润洗，将原料加入到料筒中进行空注射，将原料完全排空即可。