[发明专利]一种多功能SLM装置

摘要

本发明公开一种多功能SLM装置，属于激光3D打印技术领域，由预热模块、抽真空模块、气体循环过滤模块及PLC控制器四部分组成；本发明首先将成型室反复充真空、通入惰性气体，使氧气含量迅速降至限度范围内，并将感应加热与红外加热两种方式结合起来，加热速度快，应用材料范围广，能够大幅缩短加热时间，显著改善工件质量，降低成型件的温度梯度，加热过程结束后，持续通入惰性气体并采用二级循环过滤结构，有效过滤气体中存在的杂质颗粒，显著提高了气体的二次使用效率，降低了经济成本。

主权项

1.一种多功能SLM装置，其特征在于，包括预热模块、抽真空模块、气体循环过滤模块、铺粉机构，所述预热模块与抽真空模块相连，预热模块与气体循环过滤模块相连；/n预热模块包括工作箱（1）、基板（2）、底板（4）、感应加热线圈（5）、丝杠（6）、活塞（7）、成型缸（8）、冷水管（9）、套筒（10）、成型室（15）、红外加热灯（18）、转头（181）支座（182）、光路通道（19）、工作台（21）、舱门（42）、温度传感器（43）、保温套（44）；/n抽真空模块包括防尘筛网（11）、电磁阀Ⅰ（12）、真空泵（13）、消音器（14）、氧含量检测仪（16）、压力传感器（17）、安全阀（20）；/n气体循环过滤模块包括进气口（22）、排气口（23）、过滤装置壳体（24）、出气口（25）、电磁阀Ⅱ（27）、气瓶（28）、一级进气过滤口（30）、挡板Ⅰ（31）、挡板Ⅱ（32）、锁紧环（33）、滤芯（34）、支撑轴（36）、二级进气过滤口（37）、导气口（38）、气流通道（39）、隔板Ⅰ（40）、隔板Ⅱ（41）；/n所述工作箱（1）内设有底板（4）、感应加热线圈（5）、丝杠（6）、活塞（7）、成型缸（8）、冷水管（9）、套筒（10）、保温套（44），工作箱（1）与成型室（15）之间设有工作台（21），工作台（21）中部设有孔洞，孔洞内设有基板（2），基板（2）与底板（4）的一端连接，底板（4）的另一端连有活塞（7），活塞（7）上还连有丝杠（6），底板（4）的外部设有保温套（44），保温套（44）的外部设有感应加热线圈（5），底板（4）、感应加热线圈（5）、保温套（44）、丝杠（6）、活塞（7）设置在成型缸（8）内部，成型缸（8）外部设有冷水管（9），成型缸（8）、冷水管（9）设置在套筒（10）内部；工作台（21）上还开有抽气孔，抽气孔上设有防尘筛网（11），抽气孔与真空泵（13）连接，真空泵（13）上设有消音器（14）；抽气孔与真空泵（13）之间设有电磁阀Ⅰ（12）；/n成型室（15）一侧开有舱门（42），成型室（15）设有氧含量检测仪（16）、压力传感器（17）、红外加热灯（18）、安全阀（20）、温度传感器（43），红外加热灯（18）设置在转头（181）上，转头（181）通过支座（182）设置在成型室（15）内壁顶部，红外加热灯（18）的数量为一个以上且对应设置转头和支座，光路通道（19）设置在成型室（15）顶部并与基板（2）上表面正对，成型室（15）两侧设有进气口（22）和排气口（23）；/n进气口（22）与气瓶（28）连接，进气口（22）与气瓶（28）之间设有电磁阀Ⅱ（27）；/n出气口（23）与过滤装置壳体（24）上的一级进气过滤口（30）连接，过滤装置壳体（24）内部设有挡板Ⅰ（31）、挡板Ⅱ（32）、锁紧环（33）、滤芯（34）、支撑轴（36）、气流通道（39）、隔板Ⅰ（40）、隔板Ⅱ（41）；过滤装置壳体（24）顶部设置一级进气过滤口（30），过滤装置壳体（24）的侧面设置出气口（25），挡板Ⅰ（31）和挡板Ⅱ（32）的一端设置在过滤装置壳体（24）内壁上，另一端悬空，挡板Ⅰ（31）和挡板Ⅱ（32）交错设置在过滤装置壳体（24）的相对的两块内壁上，挡板Ⅰ（31）和挡板Ⅱ（32）之间形成气流通道（39），支撑轴（36）穿过滤装置壳体（24）顶部，锁紧环（33）将滤芯（34）固定在支撑轴（36）上，滤芯（34）两侧设有隔板Ⅰ（40）、隔板Ⅱ（41），隔板Ⅰ（40）靠近挡板Ⅰ（31）和挡板Ⅱ（32）这一侧，隔板Ⅰ（40）下部设有二级进气过滤口（37），隔板Ⅱ（41）与隔板Ⅰ（40）以滤芯（34）为中轴对称设置，隔板Ⅱ（41）上部设有导气口（38）；/n所述铺粉机构按照常规方式设置在装置内部。/n