[发明专利]一种选区激光熔化制备功能梯度材料的装置

摘要

本发明公开一种选区激光熔化制备功能梯度材料的装置，包括成型室、箱体、舱门、把手、PLC控制器、光路通道、工作平台、凸台、下导轨、下滑块、下连接块、上导轨、上滑块、上连接块、刮板支撑柱Ⅰ、刮板Ⅰ、刮板支撑柱Ⅱ、刮板Ⅱ、落粉管道、集粉箱、微型振动马达、筛网、拉手Ⅰ、收粉盒、拉手Ⅱ、滑槽、隔板、加热室、加热棒、筛粉室、成型缸、活塞、送粉缸Ⅰ、送粉底板Ⅰ、送粉缸Ⅱ、送粉底板Ⅱ、成型基板、出粉口Ⅰ、落粉口Ⅰ、移动挡板Ⅰ、电动推杆Ⅰ、移动挡板Ⅱ、落粉口Ⅱ、出粉口Ⅱ、限位块Ⅰ、限位块Ⅱ、活塞Ⅰ、活塞Ⅱ、电动推杆Ⅱ；本发明采用下置式送粉节省材料，粉末成型、过筛、烘干与回收一体化设计，简化工序，节约时间。

主权项

1.一种选区激光熔化制备功能梯度材料的装置，其特征在于，包括成型室（1）、箱体（2）、舱门（3）、把手（4）、PLC控制器（5）、光路通道（6）、工作平台（7）、凸台（8）、下导轨（9）、下滑块（10）、下连接块（11）、上导轨（12）、上滑块（13）、上连接块（14）、刮板支撑柱Ⅰ（15）、刮板Ⅰ（16）、刮板支撑柱Ⅱ（17）、刮板Ⅱ（18）、落粉管道（19）、集粉箱（20）、筛网（22）、拉手Ⅰ（23）、收粉盒（24）、拉手Ⅱ（25）、滑槽（26）、隔板（27）、加热室（28）、加热棒（29）、筛粉室（30）、成型缸（31）、活塞（32）、送粉缸Ⅰ（33）、送粉底板Ⅰ（34）、送粉缸Ⅱ（35）、送粉底板Ⅱ（36）、成型基板（37）、出粉口Ⅰ（38）、落粉口Ⅰ（39）、移动挡板Ⅰ（40）、电动推杆Ⅰ（41）、移动挡板Ⅱ（42）、落粉口Ⅱ（43）、出粉口Ⅱ（44）、限位块Ⅰ（45）、限位块Ⅱ（46）、活塞Ⅰ（47）、活塞Ⅱ（48）、电动推杆Ⅱ（49）；所述成型室（1）下方设有箱体（2），成型室（1）两侧对称设置2个舱门（3），舱门（3）外侧设置把手（4），成型室（1）顶部中间设置光路通道（6）；成型室（1）和箱体（2）之间设置工作平台（7），成型室（1）内壁相对两面上设置凸台（8），在两个凸台（8）下方各设置一条下导轨（9），两条下导轨（9）上均设有下滑块（10），下滑块（10）沿下导轨（9）滑动，下滑块（10）与下连接块（11）连接，下连接块（11）下端设置刮板支撑柱Ⅱ（17），刮板支撑柱Ⅱ（17）上设置刮板Ⅱ（18），刮板Ⅱ（18）在下滑块（10）和下连接块（11）的带动下滑动，在两个凸台（8）上方各设置一条上导轨（12），两条上导轨（12）上设有上滑块（13），上滑块（13）沿上导轨（12）滑动，上滑块（13）与上连接块（14）连接，上连接块（14）下端设置刮板支撑柱Ⅰ（15），刮板支撑柱Ⅰ（15）上设置刮板Ⅰ（16），刮板Ⅰ（16）在上滑块（13）和上连接块（14）的带动下滑动；下导轨（9）末端设置限位块Ⅱ（46），下导轨（9）末端不超过出粉口Ⅱ（44）；上导轨（12）末端设置限位块Ⅰ（45），上导轨（12）末端不超过出粉口Ⅰ（38）；所述成型缸（31）设置在箱体（2）内部并与工作平台（7）连接，成型缸（31）内部设置活塞（32），活塞（32）上端设置成型基板（37），成型基板（37）与光路通道（6）正对，成型缸（31）一侧设置落粉口Ⅰ（39），成型缸（31）另一侧设置落粉口Ⅱ（43），移动挡板Ⅰ（40）设置在工作平台（7）下面并位于落粉口Ⅰ（39）一侧，移动挡板Ⅰ（40）与电动推杆Ⅱ（49）连接，移动挡板Ⅱ（42）设置在工作平台（7）下面并位于落粉口Ⅱ（43）一侧，移动挡板Ⅱ（42）与电动推杆Ⅰ（41）连接，落粉口Ⅰ（39）下端设有落粉管道（19），落粉管道（19）下端与集粉箱（20）连通，集粉箱（20）内部从上至下设置筛粉室（30）、收粉盒（24）及加热室（28），筛粉室（30）和收粉盒（24）之间设置筛网（22），筛网（22）上设置拉手Ⅰ（23），收粉盒（24）设置拉手Ⅱ（25），加热室（28）内部设置加热棒（29），加热室（28）端口处设置一对滑槽（26），隔板（27）插入滑槽（26）中，落粉口Ⅱ（43）下端与落粉口Ⅰ（39）下端设置相同的结构；落粉口Ⅰ（39）另一侧设置出粉口Ⅰ（38），出粉口Ⅰ（38）与送粉缸Ⅰ（33）连接，送粉缸Ⅰ（33）内部设置送粉底板Ⅰ（34），送粉底板Ⅰ（34）底部连接活塞Ⅰ（47）；落粉口Ⅱ（43）的另一侧设置出粉口Ⅱ（44），出粉口Ⅱ（44）与送粉缸Ⅱ（35）连接，送粉缸Ⅱ（35）内部设置送粉底板Ⅱ（36），送粉底板Ⅱ（36）底部连接活塞Ⅱ（48）；所述下滑块（10）、上滑块（13）、加热棒（29）还分别与PLC控制器（5）连接；所述刮板Ⅰ（16）与刮板Ⅱ（18）靠近成型基板（37）一侧与水平方向形成的夹角为锐角，锐角角度为20~23º。