[发明专利]手机中框加工工艺

摘要

本发明公开了一种手机中框加工工艺，包括以下步骤：按照外边框的尺寸制作二具有铆接槽的直线型材，直线型材均采用软金属材料制成；将各直线型材折弯成U型架；提供所需尺寸的金属中板，在金属中板的边部上CNC加工出铆接凸起；将金属中板和二U型架组装成手机中框，铆接凸起插入至铆接槽内，并与铆接槽隙配合；沿垂直于金属中板的方向挤压由二U型架形成的外边框，U型架变形以扣持铆接凸起于变形的铆接槽内，使得金属中板和外边框紧密连接。本发明产生的中间废料非常少，大大降低了废料的处理时间，而且工艺也变得更简单易操作，大大提高了加工效率。

主权项

1.一种手机中框加工工艺，包括如下步骤：/na、按照所需尺寸制作具有铆接槽的二直线型材，所述直线型材均采用软金属材料制成，所述铆接槽贯穿所述直线型材的两端；/nb、将各所述直线型材折弯成U型架，所述铆接槽位于U型架的内侧；/nc、提供所需尺寸的金属中板，在所述金属中板的边部上CNC加工出铆接凸起，所述铆接凸起的最大垂直宽度小于等于所述铆接槽的最小垂直宽度；/nd、将所述金属中板和二所述U型架组装成手机中框，其中，二所述U型架形成外边框，所述铆接凸起插入至所述铆接槽内，并与所述铆接槽间隙配合；/ne、沿垂直于所述金属中板的方向挤压由二所述U型架形成的外边框，所述U型架变形以扣持所述铆接凸起于变形的所述铆接槽内，使得所述金属中板和外边框紧密连接；/n在步骤a中，二所述直线型材一长一短；在步骤b之后，步骤c之前，还包括步骤：b2、在长的所述U型架的各端部的外侧面上CNC加工出定位槽，在短的所述U型架的各端部上CNC加工出与所述定位槽相对应的定位块；在步骤d中，所述定位块插于相对应的所述定位槽内；/n在步骤a中，所述铆接槽的横截面呈矩形；在步骤d中，所述铆接凸起呈燕尾状，在步骤e中，挤压变形后，所述铆接凸起和铆接槽均为燕尾状。/n