[发明专利]一种镜面金浆的制备方法

摘要

本发明涉及化工技术领域，尤其为一种镜面金浆的制备方法，包括步骤1、在一定厚度的PET薄膜上涂布一层干膜厚度不低于1um的离型涂料；步骤2、通过PVD法或者离子溅射法在薄膜涂层上镀上一层纯度≥99％的铜，形成镀铜膜，膜厚在之间；步骤3、将镀铜膜浸入一定质量的溶剂中，离型涂层被溶解后，镀铜层则从薄膜上脱落下来，分散在溶剂中；步骤4、将铜膜悬浮液进行浓缩，得到固含量不低于50％的铜膏。本发明直接制得金色金属颜料层，可以最大限度的兼顾色彩和铝银浆的光亮度(镜面效果)，使客户使用方便，省去调色环节，也可以降低部分成本，用该工艺制备的镜面金浆具有明艳的金色效果。

主权项

1.一种镜面金浆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、在一定厚度的PET薄膜上涂布一层干膜厚度不低于1um的离型涂料；步骤2、通过PVD法或者离子溅射法在薄膜涂层上镀上一层纯度≥99％的铜，形成镀铜膜，膜厚在之间；步骤3、将镀铜膜浸入一定质量的溶剂中，离型涂层被溶解后，镀铜层则从薄膜上脱落下来，分散在溶剂中；步骤4、将铜膜悬浮液进行浓缩，得到固含量不低于50％的铜膏；步骤5、将上述铜膏溶剂，按照质量比例为1：2的比例加入分散缸中进行预泡，并用分散机进行低速分散促使铜膏均匀分散在溶剂中，将分散好的悬浮液通过物理破碎方式，通常为剪切破碎法将悬浮液中的片状铜进行破碎细化，直至达到所需粒径跨度为止，破碎工艺原则上不能采用会破坏铜片表面结构的方式，因此对机械力强度以及生产中的温度要严格控制，在铜粉达到所需细度值后，将悬浮液导入大分散缸中，并向其中加入0.5％-3％的表面改性剂，转速控制在220r/min以下，处理至少30min；步骤6、在以上浆料中加入不超过3％防沉剂，0.1％-1％的抗氧化剂，0.5％-2％的分散剂，并充分搅拌均匀，从而制得镜面金浆。