[发明专利]自动化挤压设备

摘要

自动化挤压设备，包括挤压机架、PLC控制装置、进料机构以及挤压机构；其特征在于：所述挤压机构包括和所述进料机构相通的挤压管、间隙配合插接在所述挤压管内的挤压活塞、固定在所述挤压活塞一端的挤压杆以及用于带动所述挤压活塞在所述挤压管内往复移动的挤压油缸，所述挤压管包括直管段和挤压段；所述挤压段包括四个挤压筋板，相邻两个挤压筋板之间有开口间隙，所述挤压段外部设有紧固部件。本发明其挤压效果好，工作效率高，噪音低。 1

主权项

1.自动化挤压设备，包括挤压机架（3）、PLC控制装置、进料机构（1）以及挤压机构（2）；其特征在于：所述挤压机构（2）包括和所述进料机构（1）相通的挤压管（201）、间隙配合插接在所述挤压管（201）内的挤压活塞（202）、固定在所述挤压活塞（202）一端的挤压杆（203）以及用于带动所述挤压活塞（202）在所述挤压管（201）内往复移动的挤压油缸（204），所述挤压管（201）包括直管段（201a）和挤压段（201b）；所述挤压段（201b）包括四个挤压筋板 （201d），相邻两个挤压筋板（201d）之间有开口间隙，所述挤压段（201b）外部设有紧固部件（205）。

2.根据权利要求1所述的自动化挤压设备，其特征在于：每一个挤压筋板（201d）包括多个分筋板，所述紧固部件（205）包括矩形边框（205a）、螺纹连接在矩形边框（205a）上的挤压 螺钉（205b）以及和所述挤压筋板（201d）连接的总推动板（205c），总推动板（205c）和最外侧的两个所述分筋板焊接固定；所述矩形边框（205a）上还螺纹连接用来调整所述分筋板的分调整螺钉（205e）以及消音机构（205f），所述分调整螺钉（205e）端部设有可旋转的挤压块（205g）。

3.根据权利要求2所述的自动化挤压设备，其特征在于：所述消音机构（205f）包括固定在所述矩形边框（205a）上的缸体（205f1）、设在所述缸体（205f1）中的活塞腔体（205f2）、间隙配合安装在活塞腔体（205f2）中的活塞杆（205f3）、和所述活塞腔体（205f2）相通的进油口（205f4）、用于控制所述活塞腔体（205f2）中油液压力的溢流阀（205f5）以及用于监控所述活塞腔体（205f2）中油液压力的压力传感器（205f6）。

4.根据权利要求4所述的自动化挤压设备，其特征在于：所述分筋板上设有滑动腔，滑动腔中设有滑块，所述滑块上设有齿条，所述分筋板上设有旋转螺钉，旋转螺钉和与齿条啮合的齿轮固定连接，所述分筋板上和所述滑动腔相对的另一端设有滑块插口。

5.根据权利要求4所述的自动化挤压设备，其特征在于：所述挤压杆（203）上均布设有四个延伸挤压快（206），还包括用于带动所述挤压活塞（202）旋转的旋转机构（4）。

6.根据权利要求5所述的自动化挤压设备，其特征在于：所述旋转机构（4）包括设在所述挤压活塞（202）上的短直齿轮（401）、和所述短直齿轮（401）啮合的长直齿轮（402）、带动所述长直齿轮（402）旋转的伺服电机（403）以及防转机构（404）。

7.根据权利要求6所述的自动化挤压设备，其特征在于：所述防转机构（404）包括伸缩板（404a）、和所述伸缩板（404a）连接的伸缩气缸（404b）、设在所述伸缩板（404a）端部上的弹性球（404c）以及设在所述伸缩板（404a）端部上两个位于所述弹性球（404c）两侧的长直齿轮齿面贴合块（404d）。