[发明专利]大零件注射成型设备和方法

摘要

本发明涉及一种执行具有持续时间的注射循环的方法，所述方法包括：以两个或更多个喷嘴(n1、n2、n3、n4、n5、22、24、20)相关联的阀销处于浇口闭合位置(GC)开始所述注射循环，选择所述两个或更多个喷嘴(n1、n2、n3、n4、n5、22、24、20)中的第一者(n1、22)并且将其相关联的阀销(1040)从所述浇口闭合位置可控地驱动至选定的第一轴向上游位置，在所述注射流体向下游流动通过型腔预选距离(FFU、FFD)时，将与所述两个或更多个喷嘴的另一者相关联的所述阀销(1041、1042)可控地驱动至选定的第二轴向上游位置(COP、COP2、COP3)，将与所述两个或更多个喷嘴的所述第一者相关联的阀销(1040)保持于或可控地驱动至部分闭合的一个或多个减小流动轴向上游位置(COP、COP2)。

主权项

1.一种在注射成型系统(10)中执行具有持续时间的注射循环的方法，所述注射成型系统(10)包括注射成型机器(13)，所述注射成型机器(13)将注射流体(18、1153、1154)注射至加热歧管(40)中，所述加热歧管(40)将流体分送至各自具有对接型腔(30)的相关联浇口(32、34、36)的两个或更多个喷嘴(22、24、20)，每个喷嘴具有相关联的阀销(1040、1041、1042)，所述相关联的阀销(1040、1041、1042)由与每个阀销相关联的致动器(940、941、942)在浇口闭合位置(GC)和所述浇口闭合位置(GC)的一个或多个轴向上游位置(COP、COP2、COP3)之间朝上游和朝下游可控地轴向驱动，在所述浇口闭合位置(GC)处，注射流体的流动停止，在所述浇口闭合位置(GC)的一个或多个轴向上游位置(COP、COP2、COP3)处，注射流体能够通过所述浇口流动进入所述型腔(30)，所述方法包括：以与所述两个或更多个喷嘴(n1、n2、n3、n4、n5、22、24、20)相关联的所述阀销处于浇口闭合位置(GC)开始所述注射循环，选择所述两个或更多个喷嘴(n1、n2、n3、n4、n5、22、24、20)中的第一者(n1、22)并且将其相关联的阀销(1040)从所述浇口闭合位置可控地驱动至选定的第一轴向上游位置，使得注射流体通过其相关联的浇口向下游流动通过型腔一预选距离，与所述两个或更多个喷嘴的所述第一者相关联的所述浇口位于进入所述型腔(30)的第一位置(32)，在所述注射流体向下游流动通过所述型腔所述预选距离(FFU、FFD)时，将与所述两个或更多个喷嘴的另一者相关联的所述阀销(1041、1042)可控地驱动至所述浇口闭合位置的选定的第二轴向上游位置(COP、COP2、COP3)，使得注射流体通过其相关联的浇口向下游流动通过所述型腔，与所述两个或更多个喷嘴的所述另一者相关联的所述浇口(34、36)位于所述第一位置(32)下游的进入所述型腔的第二位置(34、36)，将与所述两个或更多个喷嘴的所述第一者相关联的阀销(1040)保持于或可控地驱动至一个或多个减小流动轴向上游位置(COP、COP2)，其中与所述两个或更多个喷嘴的所述第一者相关联的阀销的末端端部将注射流体通过与所述两个或更多个喷嘴的所述第一者相关联的浇口的流动限制至选定的流速并至少保持持续时间直至所述型腔得以填充，所述选定的流速小于最大流速或相对于其减小。