[发明专利]用于生产扁钢产品的方法和扁钢产品

摘要

本发明实现了扁钢产品的生产，该扁钢产品在双轴变形后在其表面的一个上的Wsa(1‑5)值＜0.35μm，平面各向异性Δr为‑0.5‑+0.5，并且由其表面出发直至＜200μm的深度具有＞0.1至＜3.0GPa的纳米硬度。为此，将板坯加热至1200℃至1270℃的板坯拉出温度BZT，以80‑90％的厚度缩减进行预热轧并由此在850‑950℃的最终温度下以85‑90％的厚度缩减，以95‑99.5％的总成型度以及在最后热轧道次以1‑25％的厚度缩减最终热轧成3‑5mm厚的扁钢产品，然后将该扁钢产品以4‑30K/s冷却至620‑780℃的卷取温度并卷取，其中该板坯组成如下(以重量％为单位)：0.0003‑0.050％的C,0.0001‑0.20％的Si,0.01‑1.5％的Mn,0.001‑0.10％的P,0.0005‑0.030％的S,0.001‑0.12％的Al,0.0001‑0.01％的N,分别选择性的0.0001‑0.15％的Ti,0.0001‑0.05％的Nb,≤0.005％的B,≤0.15％的Cu,≤0.15％的Cr,≤0.15％的Ni,≤0.10％的Mo,≤0.05％的Sn,其余为铁和杂质。在酸洗后以70‑90％的总成型度将其冷轧并且在650‑900℃下进行重结晶退火。这里，BZT,GLZ,ΔdF和HT在此满足下列条件：‑0.529653*Q+0.944372*HT_t+0.711559*ΔdF_t‑0.1889459,其中Bzt单位为℃,GLZ单位为min,HT单位为℃并且ΔdF单位为％并且适用于Q＝((Bzt/GLZ)‑5.553℃/min)/(1.777℃/min)；HT_t＝(HT‑728.13℃)/42.300℃以及ΔdF_t＝(ΔdF12.43384％)/2.306328％。

主权项

1.用于制造扁钢产品的方法，所述扁钢产品在5％的双轴变形之后，在其至少一个表面上显示出小于0.35μm的Wsa(1‑5)值，平面各向异性Δr为‑0.5至+0.5，并且在从相应扁钢产品的表面延伸至小于200μm深度的区域中的纳米硬度H大于0.1GPa并且小于3.0GPa，所述方法包括以下工作步骤：a)提供板坯，所述板坯由具有以下组成的钢制成，按重量％计C：0.0003‑0.050％Si：0.0001‑0.20％Mn：0.01‑1.5％P：0.001‑0.10％S：0.0005‑0.030％Al：0.001‑0.12％N：0.0001‑0.01％以及分别任选地包括来自“Ti，Nb，B，Cu，Cr，Ni，Mo，Sn”组的一种或多种元素，其含量为Ti：0.0001‑0.15％Nb：0.0001‑0.05％B：≤0.005％Cu：≤0.15％Cr：≤0.15％Ni：≤0.15％Mo：≤0.10％Sn：≤0.05％剩余为铁和不可避免的杂质；b)将板坯在炉中加热至1200‑1270℃的板坯拉出温度Bzt，在该温度下将板坯拉出炉子；c)将板坯热轧成3‑5mm厚的热轧扁钢产品，其中热轧包括厚度缩减80‑90％的预轧和厚度缩减85‑95％的终轧，其中在热轧过程中获得的总体变形程度为95‑99.5％，其中在最后一次轧制道次中实现厚度缩减ΔdF为1‑25％，并且其中热轧终止温度为850‑950℃；d)将得到的热轧扁钢产品冷却至620‑780℃的卷取温度，其中冷却速度为4‑30K/s；e)将热轧扁钢产品卷成卷材；f)酸洗热轧带钢以除去氧化皮；g)将热轧扁钢产品冷轧成冷轧扁钢产品，其中通过冷轧获得的总变形度为70‑90％；h)将冷轧扁钢产品在650‑900℃的退火温度下进行重结晶退火，其中退火选择性地在脱碳退火气氛下进行；i)以0.3‑2.0％的平整度选择性平整轧制冷轧扁钢产品；其中，板坯拉出温度Bzt，板坯在退火炉中在推入和拉出之间所花费的总停留时间GLZ，最后热轧道次的厚度缩减ΔdF和卷取温度HT满足以下条件：‑0.529653*Q+0.944372*HT_t+0.711559*△dF_t<‑0.1889459其中Q＝((Bzt/GLZ)‑5.55281℃/min)/(1.777359℃/min)Bzt：板坯拉出温度，单位为℃GLZ：以分钟计的总停留时间HT_t＝(HT‑728.13030℃)/42.300114℃HT：卷取温度，单位为℃ΔdF_t＝(ΔdF‑12.43384％)/2.306328％△dF：最后一次热轧道次中％为单位的厚度缩减。