[实用新型]一种真石漆混料系统

摘要

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种真石漆混料系统。该系统，包括固定架、卧式反应釜、立式反应釜和重力感应器，固定架包括平行设置的第一操作平台和第二操作平台，卧式反应釜包括第一釜体、第一固定座、第一进料口、筛网、第一搅拌器、第一电机和第一出料口，立式反应釜包括第二釜体、第二固定座、第二搅拌器、第二电机、分流板、第二进料口、第二出料口和排污口，重力感应器包括第一重力感应器和第二重力感应器，卧式反应釜的第一出料口与立式反应釜的第二进料口连接。利用本系统，可使物料混合更加均匀，批次间稳定性更好，原料的粒度更加均匀，装置结构简单，操作简便，适合在真石漆加工行业推广应用。

主权项

1.一种真石漆混料系统，其特征在于，包括固定架(1)、卧式反应釜(2)、立式反应釜(3)和重力感应器(4)；所述固定架(1)包括平行设置的第一操作平台(1‑1)和第二操作平台(1‑2)；所述卧式反应釜(2)包括第一釜体(2‑1)、第一固定座(2‑2)、第一进料口(2‑3)、筛网(2‑4)、第一搅拌器(2‑5)、第一电机(2‑6)和第一出料口(2‑7)；所述第一固定座(2‑2)的数量为2个，并均匀设置于第一釜体(2‑1)的外侧，所述第一釜体(2‑1)的上部开设有第一进料口(2‑3)，所述第一进料口(2‑3)的下方设置有筛网(2‑4)，所述第一釜体(2‑1)的内部设置有第一搅拌器(2‑5)，所述第一搅拌器(2‑5)通过第一电机(2‑6)带动旋转，所述第一釜体(2‑1)的下部设置有第一出料口(2‑7)；所述立式反应釜(3)包括第二釜体(3‑1)、第二固定座(3‑2)、第二搅拌器(3‑3)、第二电机(3‑4)、分流板(3‑5)、第二进料口(3‑6)、第二出料口(3‑7)和排污口(3‑8)；所述第二固定座(3‑2)的数量为2个，并均匀设置于第二釜体(3‑1)的外侧，所述第二釜体(3‑1)的内部设置有第二搅拌器(3‑3)，所述第二搅拌器(3‑3)通过第二电机(3‑4)带动旋转，所述第二釜体(3‑1)的内壁上设置有至少4个分流板(3‑5)，所述第二釜体(3‑1)的上部、侧壁、下部分别设置有第二进料口(3‑6)、第二出料口(3‑7)、排污口(3‑8)；所述卧式反应釜(2)通过第一固定座(2‑2)放置于第一操作平台(1‑1)上，所述立式反应釜(3)通过第二固定座(3‑2)放置于第二操作平台(1‑2)上；所述重力感应器(4)包括第一重力感应器(4‑1)和第二重力感应器(4‑2)，所述第一重力感应器(4‑1)设置于第一固定座(2‑2)与第一操作平台(1‑1)之间，所述第二重力感应器(4‑2)设置于第二固定座(3‑2)与第二操作平台(1‑2)之间；所述卧式反应釜(2)的第一出料口(2‑7)与立式反应釜(3)的第二进料口(3‑6)连接。