[实用新型]一种自动拼板机

摘要

本实用新型公开了一种自动拼板机，包括主体外壳、皮带、入料仓和支撑座，所述主体外壳的内部左端设置有电动机，所述主动齿轮的右侧设置有减速齿轮，所述皮带的右侧设置有第二传送带，所述入料仓的内部左端固定有定位座，所述定位座的右侧连接有压力弹簧，所述轴杆的左端安装有固定螺母，所述活动顶板的右侧设置有板材，所述第一传送带的右端设置有送料拨块，所述支撑座的右侧设置有基准槽。该自动拼板机，与现有的普通拼板机相比，摒弃了大多数的热加工方式，采用机械拼接的方式，并且在增加机械结构的同时大大提高了整个装置的工作效率和自动化程度，有效的减少了对人力的使用，不仅提高了拼板效率还保证了拼板质量。

主权项

1.一种自动拼板机，包括主体外壳(1)、皮带(6)、入料仓(8)和支撑座(17)，其特征在于：所述主体外壳(1)的内部左端设置有电动机(2)，且电动机(2)的前端安装有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)的右侧设置有减速齿轮(4)，且减速齿轮(4)的前端安装有皮带轮(5)，所述皮带(6)的右侧设置有第二传送带(7)，且皮带(6)位于皮带轮(5)的右侧，所述入料仓(8)的内部左端固定有定位座(9)，且入料仓(8)位于主体外壳(1)的上端，所述定位座(9)的右侧连接有压力弹簧(10)，且压力弹簧(10)的内部设置有轴杆(11)，所述轴杆(11)的左端安装有固定螺母(12)，且轴杆(11)的右端连接有活动顶板(13)，所述活动顶板(13)的右侧设置有板材(14)，且板材(14)的右侧设置有第一传送带(15)，所述第一传送带(15)的右端设置有送料拨块(16)，所述支撑座(17)的右侧设置有基准槽(18)，且支撑座(17)位于第二传送带(7)的右端下方，所述基准槽(18)的右侧设置有拼装槽(19)，且拼装槽(19)的内部设置有限位导轨(20)，所述限位导轨(20)的下方设置有限位通孔(21)，且限位通孔(21)的内部设置有液压伸缩杆(22)，所述液压伸缩杆(22)的上端连接有升降托台(23)，且液压伸缩杆(22)的下端连接有液压缸(24)，所述液压缸(24)的下方分别设有横向活动履带(25)和纵向活动履带(26)，且横向活动履带(25)位于纵向活动履带(26)的上方，所述拼装槽(19)的下方固定有支撑杆(27)，所述主体外壳(1)的下方安装有承重杆(28)，且承重杆(28)的下端固定有防滑底座(29)。