[实用新型]一种卡簧自动安装装置

摘要

本实用新型涉及一种卡簧自动安装装置，其特点在于包括储料筒、限位机构、承托板、送料机构、导料块、推料机构、定位座,其中承托板设置有导料块左侧面上，所述储料筒设置在承托板上方，所述限位机构设置在储料筒左侧，所述送料机构设置在承托板左侧，所述推料机构设置在导料块上方，所述定位座设置在导料块下方。本实用新型具有结构简单、自动化程度高、安装效率与精度高、使用寿命长等优点。

主权项

1.一种卡簧自动安装装置，其特征在于：包括储料筒（1）、限位机构（2）、承托板（3）、送料机构（4）、导料块（5）、推料机构（6）、定位座（7）,其中储料筒（1）上开设有竖向贯穿储料筒（1）的储料腔（11），所述储料腔（11）腔壁上设竖向凸条（12），所述竖向凸条（12）顶部上设有呈竖向延伸的限位凸条（13），所述限位凸条（13）的横截面呈圆形或椭圆形，所述限位凸条（13）的宽度大于竖向凸条（12）的宽度，所述储料腔（11）下腔口左侧开设有贯穿至储料筒（1）左侧外壁的让位缺口（14），所述储料腔（11）右侧腔壁下侧也设有软胶块（102），所述储料筒（1）右侧外壁下侧设有呈水平设置的限位板（15）；所述限位机构（2）包括限位气缸（21）、限位压板（22），所述限位气缸（21）呈横向设置，所述限位压板（22）设置在限位气缸（21）的活塞杆上，所述限位压板（22）外表面上设有软胶块（102）；所述承托板（3）呈水平设置，所述承托板（3）顶面上开设横向贯穿承托板（3）的导料槽（31）；所述送料机构（4）包括驱动电机（41）、齿轮（42）、齿条（43）、推料块（44），所述齿条（43）与推料块（44）分别呈横向设置，并使推料块（44）与齿条（43）相固定连接，所述齿轮（42）设置在驱动电机（41）的输出转轴上，并使齿轮（42）与齿条（43）相啮合；所述导料块（5）顶面上开设有呈倒梯形圆台状的收缩孔（51），所述收缩孔（51）孔底开设有贯穿至导料块（5）底面的限料孔（52），所述限料孔（52）直径等于收缩孔（51）小端的直径，并使限料孔（52）中心线与收缩孔（51）中心线同轴，所述限料孔（52）下端孔口处设有对位槽（53）；所述推料机构（6）包括推料气缸（61）、推料头（62），所述推料头（62）呈圆柱状结构，并使推料头（62）呈竖向设置，所述推料头（62）下端面内侧埋设有磁铁（63），所述推料气缸（61）呈竖向设置，所述推料头（62）上端与推料气缸（61）的活塞杆相接；所述定位座（7）顶面上开设有定位槽（71）；所述承托板（3）设置有导料块（5）左侧面上，并使承托板（3）的导料槽（31）槽底与导料块（5）顶面位于同一水平面上，所述储料筒（1）设置在承托板（3）上方，并使储料筒（1）的储料腔（11）下端腔口正对导料槽（31）槽口，所述限位机构（2）设置在储料筒（1）左侧，并使限位机构（2）的限位压板（22）位于让位缺口（14）中，还使两个软胶块（102）呈相对设置，所述送料机构（4）设置在承托板（3）左侧，并使推料块（44）位于导料槽（31）中，所述推料机构（6）设置在导料块（5）上方，并使推料头（62）中心线与收缩孔（51）中心线同轴，所述定位座（7）设置在导料块（5）的对位槽（53）槽口下方。