[实用新型]一种实验型捏合机专用出料装置

摘要

本实用新型涉及捏合机设备领域，特别是涉及一种实验型捏合机专用出料装置。一种实验型捏合机专用出料装置，包括导料筒组件、螺旋导料装置、出料筒组件、挤压出料装置、出料驱动装置和安装座板，所述导料筒组件包括连接管、导料管和导料箱，所述连接管焊接在导料管的上端，所述导料管焊接在导料箱的上端，连接管、导料管和导料箱相互连通；本实用新型可以有效解决现有技术中的捏合物料过于粘稠不便于出料的问题；本实用新型提供了一种便于导料出料，并且可以对捏合物料进行双向的挤压输料处理，便于提高物料的出料效率以及物料的输送加工效率。

主权项

一种实验型捏合机专用出料装置，包括导料筒组件(1)、螺旋导料装置(2)、出料筒组件(3)、挤压出料装置(4)、出料驱动装置(5)和安装座板(6)，其特征在于：所述导料筒组件(1)包括连接管(1‑1)、导料管(1‑2)和导料箱(1‑3)，所述连接管(1‑1)焊接在导料管(1‑2)的上端，所述导料管(1‑2)焊接在导料箱(1‑3)的上端，连接管(1‑1)、导料管(1‑2)和导料箱(1‑3)相互连通；所述螺旋导料装置(2)包括导料电机(2‑1)、电机座(2‑2)、旋转轴(2‑3)和螺旋导料叶轮(2‑4)；所述导料电机(2‑1)通过螺钉连接在电机座(2‑2)上；所述电机座(2‑2)焊接连接在导料箱(1‑3)的底端；所述导料电机(2‑1)的输出端通过联轴器连接旋转轴(2‑3)；所述旋转轴(2‑3)的上端插入至导料管(1‑2)的内侧；所述旋转轴(2‑3)上焊接连接螺旋导料叶轮(2‑4)；所述螺旋导料叶轮(2‑4)转动配合连接在导料管(1‑2)的内侧，螺旋导料叶轮(2‑4)的上端穿出连接管(1‑1)的顶端；所述出料筒组件(3)包括圆柱形筒体(3‑1)、带有控制阀门的左抽料管(3‑2)、带有控制阀门的右抽料管(3‑3)、带有控制阀门的左出料管(3‑4)、带有控制阀门的右出料管(3‑5)和支撑板(3‑6)；所述圆柱形筒体(3‑1)的底端均匀焊接三个支撑板(3‑6)，三个支撑板(3‑6)的底端分别通过螺栓连接在安装座板(6)的顶端；所述圆柱形筒体(3‑1)的左侧的上端焊接连接并连通左抽料管(3‑2)的下端管口，所述左抽料管(3‑2)的上端管口焊接连接并连通导料箱(1‑3)；所述圆柱形筒体(3‑1)的左侧的下端焊接连接并连通左出料管(3‑4)；所述圆柱形筒体(3‑1)的右侧的上端焊接连接并连通右抽料管(3‑3)的下端管口，所述右抽料管(3‑3)的上端管口焊接连接并连通导料箱(1‑3)；所述圆柱形筒体(3‑1)的右侧的下端焊接连接并连通右出料管(3‑5)；所述挤压出料装置(4)包括左压杆(4‑1)、压盘(4‑2)和右压杆(4‑3)；所述左压杆(4‑1)的右端通过螺纹连接在压盘(4‑2)的左侧面的中端，所述左压杆(4‑1)的左端穿出圆柱形筒体(3‑1)的左侧面；所述右压杆(4‑3)的左端通过螺纹连接在压盘(4‑2)的右侧面的中端，所述右压杆(4‑3)的右端穿出圆柱形筒体(3‑1)的右侧面；所述压盘(4‑2)滑动配合连接在圆柱形筒体(3‑1)的内壁上；所述出料驱动装置(5)包括出料电机(5‑1)、电机轴(5‑2)、驱动齿轮(5‑3)、被动齿轮(5‑4)、内螺纹旋转管(5‑5)、外螺纹杆(5‑6)、限位支撑板(5‑7)和联动板(5‑8)；所述出料电机(5‑1)的底端通过螺钉连接在安装座板(6)上；所述出料电机(5‑1)的电机轴(5‑2)上通过键连接驱动齿轮(5‑3)；所述驱动齿轮(5‑3)啮合连接被动齿轮(5‑4)；所述被动齿轮(5‑4)焊接在内螺纹旋转管(5‑5)上；所述内螺纹旋转管(5‑5)的两端各通过一个带有轴承的轴承座连接在一块限位支撑板(5‑7)上，两块联动板(5‑8)的底端焊接在安装座板(6)上；所述内螺纹旋转管(5‑5)的内侧通过螺纹连接外螺纹杆(5‑6)，所述外螺纹杆(5‑6)的两端穿出两块限位支撑板(5‑7)，所述外螺纹杆(5‑6)的两端各焊接一块联动板(5‑8)，两块联动板(5‑8)分别连接在左压杆(4‑1)和右压杆(4‑3)上。