[实用新型]活塞连杆自动压装机构

摘要

本实用新型公开一种活塞连杆自动压装机构，其设计巧妙，布局合理，它针对传统的手动进行轴瓦与连杆之间的安装，导致的工作效率低下、容易对轴瓦造成污染、容易划伤轴瓦等问题，设计出一种可自动进行轴瓦、连杆安装的机构，它的出现，可大大降低工人的劳动强度，提高生产节拍，保证产量；同时利用这种机构进行轴瓦的压装，整个过程中操作人员不需要与轴瓦接触，这样可以从根本上让工件保持清洁，以保证安装品质。因此可以它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

主权项

1.一种活塞连杆自动压装机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上铰接有上料步进气缸（2），上料步进气缸（2）工作轴的端头处设置有滑块（3），滑块（3）滑动连接在连杆（4）底端的长槽（5）内，而连杆（4）的顶端则通过单向轴承（6）转动连接在机架（1）上，所述的单向轴承（6）的中心轴上还设置有主动辊，在机架（1）上还转动支撑有被动辊，在主动辊与被动辊之间共同支撑有皮带（7），在机架（1）上还设置有旋转气缸（8），旋转气缸（8）能够带动小机架转动，在小机架上设置有升降气缸（9），升降气缸（9）的工作端与夹爪机构相连，所述的夹爪机构包括夹爪和控制夹爪动作的夹爪气缸（10），在机架（1）上还通过滑道（11）滑动连接有压装滑台（12），所述的压装滑台（12）通过固定支撑在机架（1）上的压装气缸（26）进行控制，所述的压装滑台（12）包括第一滑台（13）和第二滑台（14）两部分，并且在第一滑台（13）和第二滑台（14）之间还设置有缓冲弹簧（15），其中第一滑台（13）直接与压装气缸（26）的工作端相连，在机架（1）上还设置有与第二滑台（14）位置对应的工件定位台（27），在工件定位台（27）和第二滑台（14）之间的机架（1）上还固定设置有工作台（25），所述的工作台（25）上对称地设置有两个导块（16），两个导块（16）之间形成压装通道（17），并且两个导块（16）相向的一面为弧面（18），上述两个弧面（18）让压装通道（17）远离第二滑台（14）一端的开口大于另一端的开口，在第二滑台（14）上设置有与所述压装通道（17）相配的压块（19），压块（19）包括弧形头（20）以及对称设置在弧形头（20）两侧的摆动件（21），摆动件（21）铰接在弧形头（20）所在的支架上，并且在弧形头（20）的两侧还对称地设置有沿弧形头（20）宽度方向分布的两个变位弹簧（22），所述的变位弹簧（22）的两端分别与弧形头（20）和一个摆动件（21）相接触。