[实用新型]一种轮毂铸造装置

摘要

一种轮毂铸造装置，包括挤压铸造机和感应熔炼炉，挤压铸造机顶部设有液压驱动缸，液压驱动缸设置在顶板上，顶板两端连接有驱动机构，驱动机构设置在导柱上，导柱底部固定在感应熔炼炉上；感应熔炼炉包括保温层，保温层内部为感应线圈层，感应线圈层内部为感应熔炼炉炉体，感应熔炼炉侧面连接有导气管，导气管上设置有电磁阀。本实用新型通过挤压铸造机实现对铸件在竖直同方向的二次挤压，提高了局部挤压比压和压力有效作用时间，有利于厚度大的部位的成型和铸件整体性能的提高，提高产品质量和成品率。

主权项

一种轮毂铸造装置，包括挤压铸造机(100)和感应熔炼炉(200)，其特征在于，挤压铸造机(100)顶部设有液压驱动缸(101)，液压驱动缸(101)设置在顶板(102)上，顶板(102)两端连接有驱动机构(110)，驱动机构(110)设置在导柱(121)上，导柱(121)底部固定在感应熔炼炉(200)上，液压驱动缸(101)上设有驱动活塞(123)，驱动活塞(123)穿过顶板(102)中央的孔与动模板(122)连接，动模板(122)上设有密封套(111)和挤压部(103)，动模板(122)下方设有下模套(120)，下模套(120)内部设有模芯(113)，模芯(113)内部设有容纳金属液的型腔(112)，下模套(120)和模芯(113)内部设有浇筑通道(213)，浇筑通道(213)在模芯(113)上开孔与型腔(112)连通，连通部位设置有单向截止阀(212)，浇筑通道(213)与升液管(210)连接，升液管(210)另一端伸入感应熔炼炉(200)内部；感应熔炼炉(200)包括保温层(220)，保温层(220)内部为感应线圈层(203)，感应线圈层(203)内部为感应熔炼炉(200)炉体，感应熔炼炉(200)侧面连接有导气管(202)，导气管(202)上设置有电磁阀(201)。