[实用新型]金属尘泥废弃物综合熔炼作业线有效
申请号: | 201721310289.2 | 申请日: | 2017-10-12 |
公开(公告)号: | CN207498437U | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 栗克建;赵东律;郭东林;尹建国;秦跃林;牛振国 | 申请(专利权)人: | 重庆科技学院 |
主分类号: | C22B7/02 | 分类号: | C22B7/02;C21B13/00 |
代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 龙玉洪 |
地址: | 401331 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本实用新型公开一种金属尘泥废弃物综合熔炼作业线,包括原料储备装置、造球装置和熔融还原装置,所述储备装置的出料口与所述造球装置的进料口相连,所述造球装置的出料口与所述熔融还原装置的进料口相连,所述熔融还原装置产生的废气用于原料的预热,废气中的挥发性金属氧化物粉尘被回收。采用本实用新型的有益效果是,将尘泥状废弃物制备成球团,形成熔融冶炼的原料,是一种较好地处理这类废弃物的生产方法,且熔融还原装置产生废气携带的热量在原料干燥和加热步骤中得到再次利用,整个系统简单可靠,能量利用率较高。 1 | ||
搜索关键词: | 熔融还原装置 废弃物 造球装置 尘泥 废气 本实用新型 熔炼 出料口 进料口 原料储备装置 金属 挥发性金属 能量利用率 氧化物粉尘 储备装置 加热步骤 熔融冶炼 原料干燥 再次利用 预热 成球 制备 回收 携带 生产 | ||
【主权项】:
1.一种金属尘泥废弃物综合熔炼作业线,其特征在于:包括原料储备装置、造球装置和熔融还原装置,所述储备装置的出料口与所述造球装置的进料口相连,所述造球装置的出料口与所述熔融还原装置的进料口相连。2.根据权利要求1所述的金属尘泥废弃物综合熔炼作业线,其特征在于:所述造球装置包括混合装置(2)和成球装置(1),所述混合装置(2)的进料口与所述原料储备装置的出料口相连,所述混合装置(2)的出料口与所述成球装置(1)的进料口相连,所述成球装置(1)的出料口与所述熔融还原装置相连。3.根据权利要求2所述的金属尘泥废弃物综合熔炼作业线,其特征在于:所述原料储备装置包括干料仓(4),该干料仓(4)的出料口连接有料斗(6),该料斗(6)下方设置有传送装置(5),该传送装置(5)将物料运输至所述造球装置。4.根据权利要求3所述的金属尘泥废弃物综合熔炼作业线,其特征在于:所述原料储备装置还包括储料房(7),所述储料房(7)与所述料斗(6)相连。5.根据权利要求4所述的金属尘泥废弃物综合熔炼作业线,其特征在于:所述原料储备装置还包括干燥装置(8),所述储料房(7)通过所述干燥装置(8)与所述干料仓(4)相连。6.根据权利要求5所述的金属尘泥废弃物综合熔炼作业线,其特征在于:所述熔融还原装置为熔融还原炉(3),该熔融还原炉(3)包括炉本体(3a)和换热管(3b),该换热管(3b)包括投料通道(3b1)和排气通道(3b2),所述投料通道(3b1)的出料端和所述排气通道(3b2)的进气端分别与所述炉本体(3a)的内腔连通。7.根据权利要求6所述的金属尘泥废弃物综合熔炼作业线,其特征在于:所述换热管(3b)包括相互分隔的两个管腔,所述两个管腔分别构成投料通道(3b1)和排气通道(3b2),所述投料通道(3b1)的进料端形成所述熔融还原炉(3)的进料口,所述排气通道(3b2)的排气端形成所述熔融还原炉(3)的排气口。8.根据权利要求6或7所述的金属尘泥废弃物综合熔炼作业线,其特征在于:所述熔融还原炉(3)的排气通道连接有过滤回收装置(9)。9.根据权利要求6所述的金属尘泥废弃物综合熔炼作业线,其特征在于:所述干燥装置(8)为转鼓式干燥机。10.根据权利要求5所述的金属尘泥废弃物综合熔炼作业线,其特征在于:所述成球装置(1)为圆盘造球机,所述传送装置(5)为传送带。
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