[实用新型]多通路中央回转接头

摘要

多通路中央回转接头，包括回转轴、回转壳体、低压O型密封圈和端盖，其特征在于回转轴设置在回转壳体的内部，回转轴上设置有轴肩，轴肩上设置有环形凹槽，回转壳体的左端上设置有环形凸起，轴肩上设置有法兰盘，法兰盘上卡设有V型防尘圈，回转壳体的内壁上还设置有环形泄水槽和环形泄油槽，回转壳体的右端设置有润滑孔，本实用新型的有益之处轴肩上的环形凹槽以及回转壳体的左端上环形凸起的设置，极大地保证了回转轴和回转壳体的可靠定位；润滑孔的设置，将气道用密封圈Ⅲ与回转壳体之间的干摩擦转化为了油润滑的方式，避免气道用旋转组合密封圈因磨损而失效；环形泄水槽和环形泄油槽的设置，消除了漏液的隐患。

主权项

多通路中央回转接头，包括回转轴（1）、回转壳体（2）、低压O型密封圈（12）和端盖（3），其特征在于所述回转轴（1）设置在回转壳体（2）的内部，回转轴（1）上设置有阶梯型结构的轴肩，所述轴肩的右端上设置有环形凹槽（101），回转壳体（2）的左端设置有环形凸起（201），环形凹槽（101）和环形凸起（201）相适配，轴肩上设置有法兰盘（13），所述法兰盘（13）上卡设有V型防尘圈（14），回转壳体（2）的右端设置有端盖（3），所述端盖（3）通过螺栓连接的方式与回转轴（1）相连，回转轴（1）内开设有预设数量的轴向水槽、轴向油槽和轴向气槽，所述轴向水槽、轴向油槽和轴向气槽分别与设置在回转壳体（2）内壁上的环形水槽（4）、环形油槽（5）、环形气槽（6）相连，所述环形水槽（4）、环形油槽（5）、环形气槽（6）从左往右依次设置，所述环形水槽（4）的两侧设置有成对对称布置的密封圈Ⅰ（7），所述环形油槽（5）的两侧设置有密封圈Ⅱ（8），所述环形气槽（6）的两侧设置有成对对称布置的密封圈Ⅲ（9），回转壳体（2）的内壁上还设置有环形泄水槽（10）和环形泄油槽（11），回转壳体（2）的右端设置有用于给气道用的密封圈Ⅲ（9）润滑的润滑孔（16）。