[实用新型]圆环链淬火设备用喂料装置

摘要

本申请公开了矿用圆环链淬火设备用喂料装置，包括导轨、导轨支架、用于夹持代加工环链的夹持组件、携夹持组件沿导轨行进的进给组件、将夹持组件旋转的安装在进给组件上的旋转连接组件和固定安装在导轨上的旋转引导件；旋转连接组件行进旋转引导件时与旋转引导件配合下旋转、并在行尽旋转引导件时完成旋转90°；旋转引导件的终点处设置有用于控制进给组件的光电开关。具有利于操作者安全的特点。 1

主权项

1.圆环链淬火设备用喂料装置，其特征在于：包括导轨（1）、导轨支架、用于夹持待加工环链（A）的夹持组件（2）、携所述夹持组件（2）沿所述导轨（1）行进的进给组件（3）、将所述夹持组件（2）旋转的安装在所述进给组件（3）上的旋转连接组件（5）和固定安装在所述导轨（1）上的旋转引导件（4）；

所述旋转连接组件（5）行进所述旋转引导件（4）时与所述旋转引导件（4）配合下旋转、并在行尽所述旋转引导件（4）时完成旋转90°；

所述旋转引导件（4）的终点处设置有用于控制所述进给组件（3）的光电开关。

2.根据权利要求1所述的圆环链淬火设备用喂料装置，其特征在于：所述导轨（1）为包括槽底和一对槽壁的槽型轨；所述进给组件（3）包括在所述槽底行走的进给轮（31）、进给轮安装轴、进给轮安装座（32）、设置于所述进给轮（31）两侧且与所述槽壁的内侧壁相配合的一对导向轮（33）、导向轮安装轴、以及用于驱动所述进给轮安装轴的驱动电机。

3.根据权利要求2所述的圆环链淬火设备用喂料装置，其特征在于：所述旋转连接组件（5）包括齿轮盘（51）、将所述齿轮盘（51）安装在所述进给轮安装座（32）上的转轴、以及设于所述齿轮盘（51）盘面和所述进给轮安装座（32）顶面之间的平面轴承（52）；所述旋转引导件（4）包括与所述齿轮盘（51）相配合的齿条（42）、以及将所述齿条（42）固定安装在所述槽壁顶部的安装部（41）。

4.根据权利要求3所述的圆环链淬火设备用喂料装置，其特征在于：所述齿条（42）的长度大于等于所述齿轮盘（51）周长的四分之一。

5.根据权利要求3所述的圆环链淬火设备用喂料装置，其特征在于：所述光电开关用于控制所述齿轮盘（51）在所述齿条（42）的行走距离等于所述齿轮盘（51）周长的四分之一。

6.根据权利要求3或4或5所述的圆环链淬火设备用喂料装置，其特征在于：所述进给轮安装座（32）的顶面上设置有转轴安装孔（34），所述转轴安装孔（34）内壁上开设有弧形限位槽（35），所述限位槽（35）的圆弧长度等于所述转轴安装孔（34）的内圆周长的四分之一，且所述限位槽（35）的一个端部位于所述转轴安装孔（34）垂直于所述导轨（1）的一个直径方向上、所述限位槽（35）的另一个端部位于所述转轴安装孔（34）平行于所述导轨（1）的一个直径方向上；所述转轴上设有与所述限位槽（35）相配合的限位凸块。

7.根据权利要求3所述的圆环链淬火设备用喂料装置，其特征在于：所述夹持组件（2）包括螺栓固定在所述齿轮盘（51）上的夹持底座（21）、设于所述夹持底座（21）两侧的一对夹头（23）、以及将一对夹头（23）安装在所述夹持底座（21）上的夹持安装部（22）。

8.根据权利要求7所述的圆环链淬火设备用喂料装置，其特征在于：所述夹头（23）包括夹持部（231），在所述夹持部（231）由内至外依次设置有辅助导热层（232）和隔热层（233）。

9.根据权利要求8所述的圆环链淬火设备用喂料装置，其特征在于：所述夹头（23）还包括设置于所述辅助导热层（232）和所述隔热层（233）之间的弹性调节层（234）；所述弹性调节层（234）包括环形的囊腔以及填充在所述囊腔内的高温弹性填充颗粒。

10.根据权利要求9所述的圆环链淬火设备用喂料装置，其特征在于：所述囊腔包括囊膜、和由所述囊膜围成的空腔；所述弹性填充颗粒为软化点为880℃~900℃的材料，所述弹性填充颗粒的颗粒粒径为1~5mm。