[实用新型]一种全自动氧化镁管加工设备

摘要

本实用新型涉及一种全自动氧化镁管加工设备，包括机架，控制箱，搅拌装置，水冷装置，上模板，下模板，上推装置，卸料装置，所述的控制箱安装在机架的下方，所述的搅拌装置在控制箱的一侧，所述的水冷装置与上模板，下模板连接，所述的上推装置在下模板的下方，所述的卸料装置在上模板的上方，所述的搅拌装置通过输料管与下模板连接，所述的输料管上设有料泵。本实用新型通过全自动氧化镁管加工设备的设置，实现了氧化镁管的自动化加工，提高了生产效率，降低了生产成本，同时实现了踢料的自动化收集，降低了成本。

主权项

一种全自动氧化镁管加工设备，包括机架，控制箱，搅拌装置，水冷装置，上模板，下模板，上推装置，卸料装置，所述的控制箱安装在机架的下方，所述的搅拌装置在控制箱的一侧，所述的水冷装置与上模板，下模板连接，所述的上推装置在下模板的下方，所述的卸料装置在上模板的上方，所述的搅拌装置通过输料管与下模板连接，所述的输料管上设有料泵，其特征在于：所述的搅拌装置包括搅拌桶，加热底板，支脚，安装盖，电机一，转轴，所述的加热底板下方设有支脚，所述的搅拌桶在加热底板上，所述的安装盖安装在搅拌桶上，所述的转轴上安装有搅拌叶片，所述的电机一与转轴连接；所述的水冷装置包括进水总管，出水总管，冷却塔，电机二，安装轴承，传动轴，风扇，水泵，喷淋嘴，所述的进水总管与冷却塔的下方连接，所述的出水总管一端在冷却塔内，所述的出水总管上设有喷淋嘴，所述的风扇在冷却塔的上方，所述的传动轴一端与风扇连接，所述的传动轴另一端与电机二连接，传动轴通过安装轴承固定在冷却塔上；所述的上模板上设有模孔一，冷却水道一，循环水管一，进水管一和出水管一，所述的冷却水道一在上模板中部，所述的循环水管一与冷却水道一连接，所述的进水管一和出水管一与冷却水道一连接；所述的下模板设有模孔二，冷却水道二，循环水管二，进水管二和出水管二，所述的冷却水道二在下模板中部，所述的循环水管二与冷却水道二连接，所述的进水管二和出水管二与冷却水道二连接，所述的下模板设有注料道，所述的注料道与模孔二连接，所述的输料管与注料道连接；所述的上推装置包括推板一，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，所述的气缸一和气缸二安装在机架上，所述的气杆一一端与推板一连接，所述的气杆一另一端与气缸一连接，所述的气杆二一端与推板一连接，所述的气杆二另一端与气缸二连接，所述的推板一在下模板的下方；所述的卸料装置包括压料装置，切料头装置，接料装置，输送装置，推料装置，导向柱，承接板，活动板，气缸二，气杆二，所述的导向柱在机架上，所述的承接板在导向柱上，所述的气缸二安装在承接板上，所述的活动板上设有导向孔，所述的导向孔与导向柱配合，所述的压料装置和推料装置安装在活动板上，所述的接料装置在输送装置的上方，所述的切料头装置在输送装置的下方，所述的压料装置和推料装置安装在固定架上，所述的固定架中部设有导向板；所述的压料装置包括气缸三，气杆三，气缸四，气杆四，压板，压柱，所述的气缸三和气缸四在活动板的上方，所述的气缸三，气缸四在活动板的上方，所述的气杆三一端与气缸三连接，所述的气杆三另一端与压板连接，所述的气杆四一端与气缸四连接，所述的气缸四另一端与压板连接，所述的压柱在压板的下方；所述的推料装置包括气缸五，气杆五，气缸六，气杆六，推板二，套柱，所述的气缸五和气缸六在活动板的上方，所述的气杆五一端与气缸五连接，所述的气杆五另一端与推板二连接，所述推板二安装在固定架内，所述的气杆六一端与气缸六连接，所述的气杆六另一端与推板二连接，所述的套柱在推板二的下方，所述的套柱与模孔二配合；所述的切料头装置包括气缸七，气杆七，切板，安装架一，所述的安装架一固定在机架上，所述的气缸七安装在安装架一上，所述的气杆七一端与气缸七连接，所述的气杆七另一端与切板连接，所述的切板在推板一和下模板之间；所述的接料装置包括安装架二，气缸八，气杆八，气缸九，气杆九，卸料盒，卸料板，气缸十，气杆十，所述的气缸八，气缸九安装在固定架二上，所述的气杆八一端与气缸八连接，所述的气杆八另一端与卸料盒连接，所述的气杆九一端与气缸九连接，所述的气杆九另一端与卸料盒连接，所述的卸料盒底部设有滑槽，所述的卸料板安装在滑槽内，所述的气缸十安装在安装架二上，所述的气杆十一端与气缸十连接，所述的气杆十另一端与卸料板连接。