[实用新型]加强型钢管悬索跨越架有效

专利信息
申请号: 201721125831.7 申请日: 2017-09-05
公开(公告)号: CN207677356U 公开(公告)日: 2018-07-31
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 韩斌
主分类号: H02G1/02 分类号: H02G1/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 110034 辽宁省沈*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 加强型钢管悬索跨越架应用于电力、通讯、建筑工程行业的一种新型跨越、索道运输工具。由分体式钢板底座总成(1)、下支撑管总成(2)、上支撑管总成(3)、双联连接金具串(4)等部件组成,通过设计分体式底座、下拉式提升系统和弹簧减震组件,有效的提高了跨越架在外力作用下的整体稳定性,并可根据不同施工环境在一定范围内调节自身长度和高度,即可满足输电线路施工过程中低空无障碍跨越施工的需要,又能作为索道运输支架使用,做到一架两用;其结构简单,体积小,重量轻,强度高,方便拆装,可重复使用,易于平时维护保养,尤其适合在高山和场地狭小的环境中使用,低碳环保节能、降低施工成本的同时,提高了输电线路架设施工过程中的安全性和可靠性。
搜索关键词: 跨越架 索道运输 悬索 钢管 输电线路施工过程 弹簧减震组件 建筑工程行业 输电线路架设 分体式底座 整体稳定性 低碳环保 方便拆装 钢板底座 跨越施工 连接金具 上支撑管 施工成本 施工过程 施工环境 提升系统 外力作用 维护保养 下支撑管 分体式 可重复 体积小 无障碍 下拉式 中低空 重量轻 双联 支架 节能 高山 通讯 应用
【主权项】:
1.加强型钢管悬索跨越架,由分体式钢板底座总成(1)、下支撑管总成(2)、上支撑管总成(3)、双联连接金具串(4)、弹簧减震组件(5)、L型联板(6)、验电器(7)、承托绳组件(8)、下拉双轮滑车组件(9)、四孔连扳(10)、U型螺栓(11)、U型环(12)、延长环(13)、平行挂板(14)、UB挂板(15)、挂钩(16)、螺栓(17.1‑17.5)、角钢(18.1.1‑18.6.3)、连扳(19.2.1‑19.4.4)、单轮滑车(20)、双轮滑车(21.1、21.2)、拉线金具串(22)、钢丝绳套(23.1‑23.9)、钢板地锚(24)、封网绳(25)、机动绞磨(26)、钢丝绳卡线器(27)、链条葫芦(28)、元宝螺栓(29)、枕木(30),主要部件组成,其特征在于:a、分体式钢板底座总成(1)由4块独立的钢板底座(1.1)、4根第1角钢2(18.1.2)、2根第1角钢3(18.1.3)、1个单轮滑车(20)、3个U型环(12)组成,4根第1角钢2(18.1.2)由12套第5螺栓(17.5)固定在第1角钢1(18.1.1)两侧,2根第1角钢3(18.1.3)由8颗第1螺栓(17.1)固定在4根第1角钢2(18.1.2)上,单轮滑车(20)通过1个U型环(12)连接在2根第1角钢3(18.1.3)中间孔上;b、钢板底座(1.1)由1块钢板(1.2)、2根第1角钢1(18.1.1)、1个槽钢垫块(1.3)、4根钢钎(1.4)、12套第2螺栓(17.2)、3套第5螺栓(17.5)组成,2根第1角钢1(18.1.1)对称的安装在钢板(1.2)上,槽钢垫块(1.3)置于2根第1角钢1(18.1.1)中间,4根钢钎(1.4)分别对称插在钢板(1.2)上;c、下支撑管总成(2)由4根下支撑管(2.1)、下支撑管顶端支架(2.2)、下支撑管第2支架(2.3)、下支撑管第3支架(2.4)、下支撑管第4支架(2.5)组成;d、下支撑管(2.1)由Ф108mm*8m长的无缝钢管加工而成,底部通过1套第5螺栓(17.5)与钢板底座(1.1)上的第1角钢1(18.1.1)中间孔连接,另外2套第5螺栓(17.5)将下支撑管(2.1)夹于中间,下支撑管(2.1)坐于钢板底座(1.1)的槽钢垫块(1.3)上,顶端有开口槽和螺栓孔;e、下支撑管顶端支架(2.2)由28套第1螺栓(17.1)和8套第4螺栓(17.4)将4根第2角钢1(18.2.1)、4根第2角钢2(18.2.2)、4根第2角钢3(18.2.3)、2块第2联扳1(19.2.1)连接在一起,由4套第4螺栓(17.4)将下支撑管顶端支架(2.2)固定在下支撑管(2.1)顶端的开口槽中,2组第1双轮滑车(21.1)分别挂在第2角钢3(18.2.3)上,4组单轮滑车(20)分别挂在第2角钢2(18.2.2)的U型环(12)上,16个U型环(12)和4个延长环(13)安装在下支撑管顶端支架(2.2)上;f、下支撑管第2支架(2.3)由28套第1螺栓(17.1)、4套第3螺栓(17.3)和8套第4螺栓(17.4)将4根第3角钢1(18.3.1)、4根第3角钢2(18.3.2)、4根第2角钢3(18.2.3)、2块第3联扳1(19.3.1)连接在一起,下支撑管第2支架(2.3)套于下支撑管(2.1)上,通过4根第1钢丝绳套(23.1)挂在下支撑管顶端支架(2.2)第2角钢2(18.2.2)U型环(12)下方2m处,4根第2角钢3(18.2.3)上挂有4个U型环(12);g、下支撑管第3支架(2.4)和下支撑管第4支架(2.5)采用相同构件组成,由24套第1螺栓(17.1)、4套第3螺栓(17.3)和8套第4螺栓(17.4)将4根第4角钢1(18.4.1)、4根第3角钢2(18.3.2)、4块第3联扳1(19.3.1)连接在一起,下支撑管第3支架(2.4)和下支撑管第4支架(2.5)套于下支撑管(2.1)上,分别通过4根第1钢丝绳套(23.1)挂在下支撑管第2支架(2.3)和下支撑管第3支架(2.4)的第3螺栓(17.3)上;h、上支撑管总成(3)由4根上支撑管(3.1)、上支撑管顶端支架(3.2)、上支撑管底端支架(3.3)、2组双联连接金具串(4)组成;i、上支撑管(3.1)由Ф108mm*8m长的无缝钢管加工而成,上支撑管顶端支架(3.2)和上支撑管底端支架(3.3)分别通过4套第5螺栓(17.5)固定在上支撑管(3.1)顶端和底端的开口槽中,下支撑管顶端支架(2.2)、下支撑管第2支架(2.3)、下支撑管第3支架(2.4)分别套于4根上支撑管(3.1)上;j、上支撑管顶端支架(3.2)由20套第1螺栓(17.1)和4套第3螺栓(17.3)将4根第5角钢1(18.5.1)、4根第5角钢2(18.5.2)和2块第4联扳1(19.4.1)连接在一起,由4套第4螺栓(17.4)将4根第5角钢1(18.5.1)固定在上支撑管(3.1)顶端的开口槽中,上支撑管顶端支架(3.2)安装有4个U型螺栓(11)和8个U型环(12);k、上支撑管底端支架(3.3)由32套第1螺栓(17.1)和2套第3螺栓(17.3)将4根第6角钢1(18.6.1)、4根第6角钢2(18.6.2)和8根第6角钢3(18.6.3)连接在一起,由4套第4螺栓(17.4)将4根第6角钢1(18.6.1)固定在上支撑管(3.1)底端的开口槽中,第6角钢1(18.6.1)上对称安装有2组第2双轮滑车(21.2),8根第6角钢3(18.6.3)固定在第6角钢2(18.6.2)上,上支撑管底端支架(3.3)上安装有12个U型环(12);l、2根第7钢丝绳套(23.7)分别从上支撑管底端支架(3.3)第6角钢1(18.6.1)上对称安装2组第2双轮滑车(21.2)的滑轮和下支撑管顶端支架(2.2)第2角钢1(18.2.1)安装的2组第1双轮滑车(21.1)的滑轮中穿过,2根第7钢丝绳套(23.7)两端分别与下支撑管第2支架(2.3)两侧第2角钢3(18.2.3)上挂的U型环(12)连接;m、双联连接金具串(4)由1组弹簧减震组件(5)、1块L型联板(6)、1个验电器(7)和3个U型环(12)组成,验电器(7)安装在L型联板(6)的中间孔上,弹簧减震组件(5)和L型联板(6)通过1个U型环(12)串联在一起,2组双联连接金具串(4)一端与上支撑管顶端支架(3.2)的U型环(12)相连,另一端与承托绳组件(8)的第9钢丝绳套(23.9)连接;n、弹簧减震组件(5)由2块钢板(5.1)、1根第1弹簧(5.2)、1根第2弹簧(5.3)、2根U型螺栓(11.1)组成,第1弹簧(5.2)和第2弹簧(5.3)夹于2块钢板(5.1)中间,2根U型螺栓(11.1)穿过2块钢板(5.1)的通心孔中,弹簧减震组件(5)一端与L型联板(6)上的U型环(12)连接,另一端与上支撑管顶端支架(3.2)上的U型环(12)连接;o、承托绳组件(8)由第9钢丝绳套(23.9)穿于钢丝绳套管(8.1)中并与两端加强型钢管悬索跨越架双联连接金具串(4)上U型环(12)连接,钢丝绳套管(8.1)选用PVC材质,在干燥的室外环境下,具有一定的绝缘功能;p、下拉双轮滑车组件(9)由1个第1双轮滑车(21.1)、1套平行挂板(14)、1个UB挂板(15)、1块四孔连扳(10)和3个U型环(12)串联组成,下拉双轮滑车组件(9)通过四孔连扳(10)下方中间的U型环(12)与第8钢丝绳套(23.8)的一端连接,第8钢丝绳套(23.8)穿过分体式钢板底座总成(1)上单轮滑车(20),另一端缠绕在机动绞磨(26)的卷筒上,2根第1钢丝绳套1(23.1.1)一端分别挂在四孔连扳(10)下方两侧的U型环(12)上,另一端与分体式钢板底座总成(1)第1角钢3(18.1.3)上两侧的U型环(12)连接;q、四孔连扳(10)由20mm钢板加工而成,用于下拉双轮滑车组件(9)和拉线金具串(22);r、挂钩(16)由20mm钢板加工而成,用于加强型钢管悬索跨越架上支撑管总成(3)提升后将其固定在分体式钢板底座总成(1)第1角钢2(18.1.2)上的部件,4个挂钩(16)上的U型环(12)与4根第8钢丝绳套(23.8)的一端连接,4根第8钢丝绳套(23.8)分别从下支撑管顶端支架(2.2)第2角钢2(18.2.2)两侧各安装的2组单轮滑车(20)的滑轮中穿过,4根第8钢丝绳套(23.8)另一端分别与上支撑管底端支架(3.3)8根第6角钢3(18.6.3)上的4个U型环(12)连接;s、拉线金具串(22)由4块四孔连扳(10)和13个U型环(12)组成,一端与钢板地锚(24)上的第1钢丝绳套1(23.1.1)连接,另一端分别与第2钢丝绳套(23.2)、第3钢丝绳套(23.3)、第4钢丝绳套(23.4)、第5钢丝绳套(23.5)、第6钢丝绳套(23.6)连接形成V字形拉线;t、钢板地锚(24)分别埋于加强型钢管悬索跨越架四周,钢板地锚(24)上的第1钢丝绳套1(23.1.1)与拉线金具串(22)的U型环(12)连接;u、封网绳(25)由尼龙绳编制而成,通过U型环(12)挂在第9钢丝绳套(23.9)上,在跨越公路、铁路时使用;v、机动绞磨(26)通过U型环(12)连接在加强型钢管悬索跨越架两端钢板地锚(24)的第1钢丝绳套1(23.1.1)上,机动绞磨(26)用于起立加强型钢管悬索跨越架、提升和缓降上支撑管总成(3)时使用;w、钢丝绳卡线器(27)和链条葫芦(28)用于提升上支撑管总成(3),松脱挂钩(16)时使用,将4个钢丝绳卡线器(27)固定在4根第8钢丝绳套(23.8)上,4个链条葫芦(28)的挂钩与钢丝绳卡线器(27)连接环相连,链条葫芦(28)另一端挂在分体式钢板底座总成(1)第1角钢2(18.1.2)上,转动链条葫芦(28)手柄,提升上支撑管总成(3)的同时,松脱挂钩(16)。
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