[实用新型]一种弹簧钢带连续淬火回火设备

摘要

本实用新型涉及一种金属热处理设备，更具体的说是一种弹簧钢带连续淬火回火设备,包括底座、驱动电机、电热炉、淋油箱和油泵，所述底座包括滚轮架、多个滚轮、渗油板、储油箱、支撑腿、传动齿轮和多个传动链轮，多个滚轮连接在滚轮架上；所述淋油箱包括淋油箱壁、淋油箱支撑附板、过滤板和淋油板，所述过滤板上设置多个圆形通孔，多个圆形通孔内通过焊接连接有金属过滤网，所述淋油板上从左到右均匀设置有三个矩形淋油孔；本实用新型一种弹簧钢带连续淬火回火设备，冷却油循环利用有利于节约生产成本，具备冷却油过滤功能，防止杂质附着钢带表面，加热、散热均匀，淬火回火效果好。

主权项

一种弹簧钢带连续淬火回火设备，包括底座（1）、驱动电机（2）、电热炉（3）、淋油箱（4）和油泵（5），其特征在于：所述底座（1）包括滚轮架（1‑1）、多个滚轮（1‑2）、渗油板（1‑3）、储油箱（1‑4）、支撑腿（1‑5）、传动齿轮（1‑6）和多个传动链轮（1‑7），多个滚轮（1‑2）通过多个滚轮轴设置在滚轮架（1‑1）上，多个滚轮轴的一端均通过键连接有多个传动链轮（1‑7），其中一个滚轮轴的另一端通过键连接传动齿轮（1‑6），滚轮架（1‑1）的一端焊接连接渗油板（1‑3），渗油板（1‑3）上设置多个渗油孔，储油箱（1‑4）上端开口，储油箱（1‑4）的上端面与滚轮架（1‑1）和渗油板（1‑3）通过焊接连接，储油箱（1‑4）侧端面的下端设置有出油孔，滚轮架（1‑1）的另一端设置两个支撑腿（1‑5）；所述电热炉（3）包括炉壁（3‑1）、加热板（3‑2）、隔热板（3‑3）和电热炉支撑附板（3‑4），炉壁（3‑1）为内部镂空的矩形结构，炉壁（3‑1）的内部通过焊接连接两个加热板（3‑2），炉壁（3‑1）的内部中端通过焊接连接隔热板（3‑3），隔热板（3‑3）设置在两个加热板（3‑2）之间，炉壁（3‑1）下端相对设置两个电热炉支撑附板（3‑4）；所述淋油箱（4）包括淋油箱壁（4‑1）、淋油箱支撑附板（4‑2）、过滤板（4‑3）和淋油板（4‑4），淋油箱壁（4‑1）为内部镂空的长方体结构，淋油箱壁（4‑1）的下端相对设置两个淋油箱支撑附板（4‑2），淋油箱壁（4‑1）内部的中端焊接连接过滤板（4‑3），淋油箱壁（4‑1）内部的下端焊接连接淋油板（4‑4），淋油箱壁（4‑1）侧壁的上端设置进油孔，进油孔设置在过滤板（4‑3）的上端；所述驱动电机（2）通过螺栓连接在底座（1）的下端，驱动电机（2）的驱动轴上通过键连接驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮（1‑6）啮合，所述多个传动链轮（1‑7）通过链条连接，所述电热炉（3）焊接连接在底座（1）上端面的左端，所述淋油箱（4）焊接连接在底座（1）上端面的中端，所述油泵（5）通过油管一端连通储油箱（1‑4）上的出油孔，油泵（5）的另一端连通淋油箱（4）上的进油孔。