[实用新型]水泥地面自动铺浆自动回收余浆振动整平装备有效
申请号: | 201720457765.7 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN207079448U | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 应鸽龙 | 申请(专利权)人: | 应鸽龙 |
主分类号: | E01C19/48 | 分类号: | E01C19/48;E04F21/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321404 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 水泥地面自动铺浆回收余浆振动整平装备,包括由进料管接头、外腔砂浆布置管、出料缝隙、刮抹板内腔导流管、内外腔通道孔、密封胶圈、固定环、堵头、余浆回收槽、回收管接头、钢丝软管、振动器、支架横杆、支架竖杆、轮轴、推拉把杆、连接筋、余浆回收器、软管接头、构成,本实用新型装置在水泥地面或路面施工时,由人工往后拖动就可一次完成铺浆振动压实整平还可以自动回收多余的浆料工作,具有速度快、用工少、施工质量高等优点,本装置还可以设置在设有供料设备和大型浆料箱的机动车或拖拉机上使用,机动车或拖拉机往前移动就可对地面或路面进行铺浆振动整平的施工工作。 | ||
搜索关键词: | 水泥 地面 自动 回收 振动 平装 | ||
【主权项】:
水泥地面自动铺浆自动回收余浆振动整平装备,包括由进料管接头(01)、进料入口(011)、锥形管口(012)、活动螺母(013)、锁紧螺帽(014)、外腔砂浆布置管(02)、外腔(021)、出料缝隙(022)、支撑板筋(023)、刮抹板(024)、三角空腔(025)、内腔导流管(03)、内腔(031)、内外腔通道孔(032)、进料管接头接口(033)、密封胶圈(04)、固定环(05)、堵头(06)、旋扭槽(061)、余浆回收槽(07)、余浆回收入口(071)、回收管接头(073)、钢丝软管(075)、振动器(08)、支架横杆(081)、支架竖杆(082)、轮轴(083)、移动轮(084)、推拉把杆(085)、连接筋(086)、余浆回收器(087)、软管接头(088)、构成,其特征在于:进料管接头(01)的数量为1个以上、有一个进料入口(011)端和出料口端、在其外周设有纵剖面呈单边箭头状的锥形管口(012)、活动螺母(013)内周一端设有整圈凸起卡口、与锥形管口(012)外周凸起的卡口相交使其不能往外脱落,锁紧螺帽(014)设在进料管接头(01)的出料口端外周,进料管接头(01)的两端之间呈直线或大于90度内角弯折,2个进料管接头(01)之间的距离是堵头端至最近的进料管接头(01)距离的2倍、进料管接头(01)的出料口端垂直连接外腔砂浆布置管(02)与内腔导流管(03)的横向中间;活动螺母(013)的外部设有扒扭体、其形状是:对称的耳朵形、多角多边形、二边椭圆形、设有防滑槽的圆柱形、凹凸齿形中的任意一种;进料管接头(01)与外腔砂浆布置管(02)的连接方法为丝接或焊接、与内腔导流管(03)的进料管接头接口(033)用插接;外腔砂浆布置管(02)连接进料管接头(01)方的背部呈平面或圆弧面、平面背的纵向两侧可以是直角其宽度小于或等于外腔砂浆布置管(02)的横向宽度、纵向直角面与内表面之间设有三角空腔(025),外腔砂浆布置管(02)与内腔导流管(03)在同一轴心、两者中间设有固定环(05)、两端由堵头(06)上的圈口(062)固定内腔导流管(03)、由堵头(06)封闭连接固定外腔砂浆布置管(02)和内腔导流管(03);外腔砂浆布置管(02)的长度等于内腔导流管(03)的长度加上两端堵头(06)的厚度;进料管接头(01)的出口与内腔(031)直接相通、与外腔(021)由密封胶圈(04)密封不直接相通;外腔砂浆布置管(02)接进料管接头(01)的另一侧设有一条纵向出料缝隙(022),外腔砂浆布置管(02)横截面宽度大于出料缝隙(022)横向宽度5倍以上,出料缝隙(022)上可设置1条以上的支撑筋,出料缝隙(022)的长度等于外腔砂浆布置管(02)减去两端堵头(06)的厚度;出料缝隙(022)的纵向两侧设有刮抹板(024)、其两端比外腔砂浆布置管(02)长0—300毫米连成一体、其宽度是外腔砂浆布置管(02)横截面宽度的1—5倍、其厚度为0.5—15毫米;支撑板筋(023)的纵向一侧与外腔砂浆布置管(02)连接、另一侧与刮抹板(024)垂直连接、其间设有相对应的纵向三角空腔(025), 内腔导流管(03)的进料入口方横向设有1—4个对应的内外腔通道孔(032)、纵向两侧设有对应的并排内外腔通道孔(032)、其布置方式为依次缩短孔距增加密度分布内外腔通道孔(032)、或依次加大内外腔通道孔(032)的孔径均距分布内外腔通道孔(032)、或呈扇形逐渐增多分布内外腔通道孔(032)、或设置纵向的内外腔通道缝隙、靠堵头(06)端的通道缝隙宽度比靠进料入口(011)端的通道缝隙宽度大1—10倍、或向堵头端呈扇形分段逐渐增加通道缝隙的条数、通道缝隙上或设有1条以上支撑筋;密封胶圈(04)套在进料管接头(01)末端外部、安置在进料管接头(01)外侧的外腔空隙中,其内径与进料管接头(01)末端的外径相同,断面直径比外腔(021)的空间高度大0—1.5毫米;固定环(05)的内径与内腔导流管(03)的外径一致,其外径小于外腔砂浆布置管(02)的内径0—2毫米,固定环(05)的环体上设有通孔或齿状凹槽;堵头(06)呈圆柱饼形,其外圆面设有螺纹,正面设有凹陷旋扭槽(061)或凸起的多边形旋扭体,背面中间凹陷,边缘凸起成圈口(062),圈口(062)底部的厚度与外腔(021)截面空间一致、圈口(062)口沿的厚度则比外腔(021)截面空间窄,圈口(062)底部的内直径与内腔导流管(03)的外直径相同,余浆回收槽(07)设在外腔砂浆布置管(02)的纵向一侧、其槽体纵向有一个连接端和一个自由端、截面呈直角的倒U形、其背部比外腔砂浆布置管(02)的背部高出或缩进0—50毫米、长度与外腔砂浆布置管(02)或刮抹板(024)相同、两端与外腔砂浆布置管(02)由端头连接封闭与刮抹板(024)面相平、自由端距刮抹板(024)边沿2—50毫米、自由端与刮抹板(024)面相平或高出0—20毫米、高出刮抹板(024)面的自由端两头20—50毫米处向两端下斜与刮抹板(024)面持平、自由端设有上翘的反沿、其口沿呈方角或圆角、槽体背部的自由端角或向内弯曲、背部比余浆回收入口(071)宽1—4倍,外腔砂浆布置管(02)支撑板筋(023)刮抹板(024)余浆回收槽(07)所构成的型材横截面大致呈底部中间设有缝隙或不设缝隙的平背的Ω形加倒U形,本结构件采用刚性材质先加工成整条型材,再切割成所需长度进行下一步加工制作,倒U形背部设有2根以上硬质回收管接头(073)与钢丝软管(075)的其中一端连接再与余浆回收器(087)上所设的2个以上的软管接头(088)连接,外腔砂浆布置管(02)背部中间设有振动器(08),振动器(08)两侧的外腔砂浆布置管(02)背部连接对应的两条支架横杆(081)、其前端呈直角下垂与外腔砂浆布置管(02)侧面连接、其后端与支架竖杆(082)连接后呈80—100度的内角、其下方设有轮轴(083)两端设有移动轮(084)、支架竖杆(082)顶端与推拉把杆(085)中段连接之间设有连接筋(086)、推拉把杆(085)的前端与支架横杆(081)前端对应连接、推拉把杆(085)的前段与支架横杆(081)支架竖杆(082)连接后呈三角形或方形、其后段以与支架竖杆(082)连接点为弯折部向后圆弧弯折向外扩张,末 端与地平面平行或下垂,离地最高处高度为700—1000毫米、其下垂角度为0—80度;所述对应的两条支架横杆(081)之间设有平台连接余浆回收器(087),余浆回收器(087)中段设有2个以上的硬质软管接头(088)与钢丝软管(075)另一端连接。
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