[发明专利]一种用于筛选冬枣的立体式调节干洗系统及干洗方法

摘要

本发明涉及一种用于筛选冬枣的立体式调节干洗系统及干洗方法，属于农业机械领域。本发明中筛孔、空腔和限位槽均设置在筛板上，空腔设置在筛孔的内壁，限位槽设置在筛板的底面，且限位槽与空腔连通，左限位腔和右限位腔均安装在空腔内，左限位座安装在左限位腔的外壁，右限位座安装在右限位腔的外壁，左限位座和右限位座均穿过限位槽，左限位腔与右限位腔配合，复位弹簧的一端与挡料板连接，复位弹簧的另一端与空腔连接，电机安装在筛板的底部，丝杆与电机连接，左限位座和右限位座均套装在丝杆上，丝杆包括正螺纹段和反螺纹段，左限位座套装在正螺纹段上，右限位座套装在反螺纹段上。 1

主权项

1.一种用于筛选冬枣的立体式调节干洗系统，包括调节装置、连动装置和除杂装置，其特征在于：所述调节装置包括多个筛板机构、限位机构、挡料机构、驱动机构和筛框，所述多个筛板机构阵列排布在筛框的底部，所述连动装置包括连动机构、干洗机构和传动机构，所述除杂装置包括正向输料机构、反向输料机构、输料驱动机构和两个除杂机构，所述两个除杂机构分别为正向除杂机构和反向除杂机构；

所述筛板机构包括筛板、筛孔、空腔和限位槽，所述限位机构包括左限位腔、右限位腔、左限位座和右限位座，所述挡料机构包括挡料板和复位弹簧，所述驱动机构包括电机和丝杆，所述连动机构包括连动支架、钢珠、涡轮、蜗杆、支架滑块、涡轮滑块、连接杆、连接槽、连接孔、连接螺栓和连接垫圈，所述干洗机构包括干洗套筒、干洗叶片和连接块，所述传动机构包括传动电机、传动杆和传动杆滑槽，所述正向输料机构包括正向转轴、正向螺旋叶片、正向除杂孔、正向除杂通道、正向凹槽和正向带轮，所述反向输料机构包括反向转轴、反向螺旋叶片、反向除杂孔、反向除杂通道、反向凹槽和反向带轮，所述输料驱动机构包括连接皮带，每个除杂机构均包括风机、除杂箱、除杂板、风机管道、除杂箱管道和凸块；

所述筛孔、空腔和限位槽均设置在筛板上，所述空腔设置在筛孔的内壁，所述限位槽设置在筛板的底面，且限位槽与空腔连通，所述左限位腔和右限位腔均安装在空腔内，所述左限位座安装在左限位腔的外壁，所述右限位座安装在右限位腔的外壁，所述左限位座和右限位座均穿过限位槽，所述左限位腔与右限位腔配合，所述挡料板的一侧安装在左限位腔内，所述挡料板的另一侧安装在右限位腔内，所述复位弹簧的一端与挡料板连接，所述复位弹簧的另一端与空腔连接，所述电机安装在筛板的底部，所述丝杆与电机连接，所述左限位座和右限位座均套装在丝杆上，所述丝杆包括正螺纹段和反螺纹段，所述左限位座套装在正螺纹段上，所述右限位座套装在反螺纹段上，

所述钢珠安装在连动支架的底部，所述钢珠与筛板抵接，所述涡轮和蜗杆均安装在连动支架上，所述涡轮与蜗杆啮合，所述支架滑块设置在连动支架上，所述涡轮滑块设置在涡轮上，所述连接杆设置在蜗杆的端部，所述连接槽设置在连接杆的外壁，所述连接孔设置在连接杆的端部，所述连接垫圈套装在连接螺栓上，所述连接螺栓安装在连接孔内，所述干洗叶片安装在干洗套筒上，所述连接块设置在干洗套筒的内壁，所述干洗套筒套装在连接杆上，所述连接块嵌在连接槽内，所述连接垫圈与干洗套筒的端面抵接，所述传动电机与传动杆连接，所述传动杆滑槽设置在传动杆上，所述传动杆滑槽为螺旋滑槽，所述连动支架和涡轮均套装在传动杆上，所述支架滑块和涡轮滑块均嵌在传动杆滑槽内，所述传动杆穿过筛框，所述传动电机安装在筛框外，

所述正向螺旋叶片、正向除杂孔、正向除杂通道和正向凹槽均设置在正向转轴上，所述正向除杂孔设置在正向转轴的壁面，所述正向转轴穿过筛框，所述正向螺旋叶片和正向除杂孔均位于筛框内，所述正向除杂孔与正向除杂通道连通，所述正向凹槽设置在正向转轴的一端，且正向除杂通道与该端连通，所述正向带轮安装在正向转轴的另一端，所述正向凹槽和正向带轮均位于筛框外，所述反向螺旋叶片、反向除杂孔、反向除杂通道和反向凹槽均设置在反向转轴上，所述反向除杂孔设置在反向转轴的壁面，所述反向转轴穿过筛框，所述正向螺旋叶片和正向除杂孔均位于筛框内，所述反向除杂孔与反向除杂通道连通，所述反向凹槽设置在反向转轴的一端，且反向除杂通道与该端连通，所述反向带轮安装在反向转轴的另一端，所述反向凹槽和反向带轮均位于筛框外，所述正向带轮与反向带轮通过连接皮带连接，所述输料驱动机构与正向转轴连接，所述除杂板安装在除杂箱上，所述风机的排风口与除杂箱通过除杂箱管道连接，所述风机的吸风口与风机管道的一端连接，所述凸块安装在风机管道的另一端，所述正向除杂机构中的凸块嵌在正向凹槽内，所述反向除杂机构中的凸块嵌在反向凹槽内，所述正向输料机构和反向输料机构分别设置在传动机构的两侧。

2.根据权利要求1所述的用于筛选冬枣的立体式调节干洗系统，其特征在于：所述输料驱动机构还包括输料驱动电机、输料主动带轮、输料从动带轮和输料皮带，所述输料驱动电机安装在筛框外，所述输料主动带轮安装在输料驱动电机上，所述输料从动带轮安装在正向转轴上，所述输料主动带轮与输料从动带轮通过输料皮带连接。

3.根据权利要求2所述的用于筛选冬枣的立体式调节干洗系统，其特征在于：所述复位弹簧为压缩弹簧；所述左限位座上设置有正螺纹，所述右限位座上设置有反螺纹；所述左限位腔的内壁设置有左限位面，所述右限位腔的内壁设置有右限位面；所述挡料板的两侧分别设置有左接触面和右接触面，所述左接触面与左限位面接触，所述右接触面与右限位面接触；所述筛孔和挡料板上均设置有倒角；所述空腔和限位槽的数量均为三个，每个空腔内安装有一个限位机构，每个限位机构内安装有一个挡料机构。

4.根据权利要求3所述的用于筛选冬枣的立体式调节干洗系统，其特征在于：所述连接杆和干洗套筒的形状为圆柱状，所述连接槽沿着连接杆的轴向设置有多个，所述连接块沿着干洗套筒的轴向设置有多个，所述连接槽和连接块的数量相同。

5.根据权利要求4所述的用于筛选冬枣的立体式调节干洗系统，其特征在于：所述干洗叶片的数量为四个，所述四个干洗叶片沿着干洗套筒的轴向安装。

6.根据权利要求5所述的用于筛选冬枣的立体式调节干洗系统，其特征在于：所述正向螺旋叶片为正螺旋，所述反向螺旋叶片为反螺旋；所述除杂板滑动安装在除杂箱上，所述除杂板上设置有把手。

7.根据权利要求1‑6中任一权利要求所述的用于筛选冬枣的立体式调节干洗系统的干洗方法，其特征在于：所述干洗方法包括如下步骤：

第一步：根据预设值调节筛孔的孔径大小，通过控制电机驱动丝杆转动，使左限位座和右限位座相对移动，调节左限位腔和右限位腔之间的距离，控制挡料板露在筛孔的面积；

第二步：通过传动电机驱动传动杆转动，钢珠与筛板机构抵接，使连动支架和涡轮同步移动；涡轮移动的同时，涡轮沿着传动杆转动，涡轮带动蜗杆转动；蜗杆转动带动干洗叶片转动，通过干洗叶片将位于筛框中部的冬枣在筛框内移动；

第三步：通过输料驱动电机驱动正向转轴和反向转轴同向转动；通过正向螺旋叶片和反向螺旋叶片的转动，使位于筛框内两侧的冬枣在筛框内移动；通过正向除杂孔、正向除杂通道、反向除杂孔和反向除杂通道将杂质吸入到除杂箱内；所述第一步至第二步依次进行，所述第二步至第三步同步进行。

8.根据权利要求7所述的用于筛选冬枣的立体式调节干洗系统的干洗方法，其特征在于：所述左接触面与左限位面一直处于接触的状态，所述右接触面与右限位面一直处于接触的状态。

9.根据权利要求7所述的用于筛选冬枣的立体式调节干洗系统的干洗方法，其特征在于：通过控制传动电机的转速，来控制干洗叶片的转速；将连接螺栓拧在连接孔内，使连接垫圈与干洗套筒的端面抵接，确保在连接杆转动时，干洗套筒不会脱落。

10.根据权利要求7所述的用于筛选冬枣的立体式调节干洗系统的干洗方法，其特征在于：当除杂箱的杂质积满后，通过控制除杂板将积满的杂质排出。