[发明专利]一种复合脱硫剂的制备方法

摘要

本发明涉及脱硫剂技术领域，具体涉及一种复合脱硫剂的制备方法。本发明首先通过盐酸对马蜂窝进行酸浸，通过预碳化对马蜂窝中的物质进行初步的热分解同时通过预分解也增加了对吸附能力，随后通过表面活性剂进行表面活性，以及使用磷酸进行浸泡，增加微量磷元素，增加营养物质，同时也进一步提高对硫的吸附能力，再使用储油罐表面铁锈等物质作为菌源，对菌源进行筛选富集培养，获得可以脱硫及对铁进行腐蚀的菌种，通过对菌种负载，使菌种寄存在载体上，并且喷入铁粉，再使用时通过微生物的活动对铁粉进行转化，增加脱硫效率，海藻酸钠溶液与聚烯丙基胺在钙离子的作用下，对载体进行包裹，同时提高对硫的吸附及滞留效果，并且提高硫容。 1

主权项

1.一种复合脱硫剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

（1）按质量比1:4，将马蜂窝与盐酸溶液混合均匀，并进行超声震荡，取出震荡后的马蜂窝置于烘箱中干燥，再放入碳化炉中进行预碳化，取预炭化物，将预炭化物、磷酸溶液及表面活性剂混合，静置，过滤，收集过滤物，干燥，收集干燥物；

（2）将干燥物浸泡在葡萄糖溶液中，取出浸泡后的干燥物，风干，得载体，备用，按质量比4～6:9:1～3，取储油罐表面铁锈、油田钻井废液及塘鲺放入碾磨机中进行碾磨，收集碾磨物；

（3）将碾磨物与营养液按质量比1:3混合均匀，放入容器中，保持容器内温度为30～33℃，静置1～3天，搅拌，过滤，收集过滤液；

（4）将步骤（2）备用的载体按质量比1:4～6与过滤液混合均匀，静置，取出静置后的载体，风干，得复合脱硫剂基体，使用高压喷枪向复合脱硫基体中喷入铁粉，喷入量为每克复合脱硫基体喷入20～30mg的铁粉；

（5）在铁粉喷入后，将喷入铁粉的复合脱硫剂基体与混合液按质量比1:2～4，混合均匀，在20～26℃下静置10～15h，再将喷入铁粉的复合脱硫剂基体取出，置于‑10～‑7℃下冷冻3～5h，收集冷冻物，粉碎，过筛，收集过筛颗粒；

（6）将过筛颗粒与氯化钙溶液按质量比1:3在搅拌机中搅拌混合，收集搅拌混合物，冷冻干燥，收集冷冻干燥物，即得复合脱硫剂。

2.根据权利要求1所述复合脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中预碳化的过程为以5℃/min升温至90～95℃，保温40～50min，再以8℃/min升温至110～130℃，预碳化1～3h。

3.根据权利要求1所述复合脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中所述表面活性剂为十六烷基二甲基溴化氨、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐中的任意一种，预炭化物、磷酸溶液及表面活性剂的质量比为3～5:8:0.4。

4.根据权利要求1所述复合脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中营养液为按重量份数计，取60～70份水、30～33份酵母浸膏、24～27份蛋白胨、12～14份硫酸铵、6～13份氯化钠、4～7份硝酸镁及1～3份柠檬酸铁铵搅拌均匀，杀菌消毒，即得营养液。

5.根据权利要求1所述复合脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中混合液按质量比3～5:1，将海藻酸钠溶液与聚烯丙基胺混合均匀，即得混合液。