[发明专利]环保型耐干湿擦、耐磨耗性聚氨酯合成革的制备方法

摘要

本发明公开了环保型耐干湿擦、耐磨耗性聚氨酯合成革的制备方法，将步骤a中过滤的混合物产物A加入步骤b溶胀后的混合物产物B中，搅拌均匀，再加入聚氨酯树脂和物质E，搅拌40min，脱泡30min，得产物C；将步骤c中已脱泡的混合物产物C以100g/m2的上料量涂刮在基布上，再浸入质量分数为15％的乙醇的水溶液中凝固23min，凝固温度为25℃，然后经过水洗、干燥，得到湿法制备材料D；将30重量份聚氨酯树脂，15重量份乙醇，10重量份丙酮，5重量份色粉，物质F和固色剂0.1~0.3重量份，0.2重量份流平剂混合搅匀，搅拌20min；将配制好的干法浆料用刮刀涂刮于离型纸上，刮刀间隙为8mm，在102℃烘干、冷却，形成干法贴面，然后通过粘合剂将湿法制备材料D粘合到干法贴面上，经烘干冷却后，将离型纸剥离，得到所述的合成革，所得聚氨酯具有较高的耐干湿擦、耐磨耗性。

主权项

环保型耐干湿擦、耐磨耗性聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：(1)湿法制备材料Da.将12重量份乙醇和1重量份色浆混合搅拌40min，然后过滤，得产物A；b.将30重量份乙醇、5重量份催化剂和20重量份木质纤维素混合搅拌20min，然后充分溶胀30min，得产物B；c.将步骤a中过滤的混合物产物A加入步骤b溶胀后的混合物产物B中，搅拌均匀，再加入40重量份聚氨酯树脂和物质E，搅拌40min，脱泡30min，得产物C；d.将步骤c中已脱泡的混合物产物C以100g/m²的上料量涂刮在基布上，再浸入质量分数为15％的乙醇的水溶液中凝固23min，凝固温度为25℃，然后经过水洗、干燥，得到湿法制备材料D；(2)干法配料将30重量份聚氨酯树脂，15重量份乙醇，10重量份丙酮，5重量份色粉，物质F和固色剂0.1~0.3重量份，0.2重量份流平剂混合搅匀，搅拌20min；(3)干法贴面将步骤(2)中配制好的干法浆料用刮刀涂刮于离型纸上，刮刀间隙为8mm，在102 ℃烘干、冷却，形成干法贴面，然后通过粘合剂将步骤(1)中的湿法制备材料D粘合到干法贴面上，经烘干冷却后，将离型纸剥离，得到所述的合成革。