[发明专利]一种旋转开关装配方法

摘要

本发明涉及一种基于旋转开关总装设备的装配方法，主要解决现有人工装配旋转开关的效率低以及合格率低的问题。本发明通过采用一种旋转开关总装设备，包括烘塑机构、锁螺丝机构、旋压机构、预压机构、压入机构、整形压圈机构和货架,将所述整形压圈机构、压入机构、预压机构、旋压机构、锁螺丝机构以及烘塑机构沿生产线的走向依次排列，并分别在各机构的一侧设置有货架，上述各机构上均设置有控制面板，所述控制面板包括用于设定各机构动作的按钮模块以及能够实时显示各机构状态信息的显示模块的技术方案，较好地解决了该问题，可用作旋转开关的装配。

主权项

1.一种基于旋转开关总装设备的装配方法，该设备采用PLC控制，人工操作控制面板按钮，其特征在于，所述方法包括以下步骤：第一步，人工依次将开关芯(83)和压圈(84)放置于治具六(610)中，气缸七(615)工作，推动推板(614)沿着导向轨二(616)移动，移动到压头三(609)的正下方位置，气缸五(602)工作，推动压头三(609)向下移动到指定位置，使压头三(609)接触到压圈(84)并将压圈(84)压入开关芯(83)中，气缸五(602)工作，带动压头三(609)向上移动到指定位置，人工取出装配后的开关芯，人工依次将装配后的开关芯和外圈(85)放置到治具六(610)中，同样，气缸七(615)工作，推动推板(614)沿着导向轨二(616)移动，推动到压头四(613)的正下方位置，气缸六(611)工作，压头四(613)四周布置的夹具头下行到指定位置接触到外圈(85)，并对外圈(85)进行整形动作，完成后气缸七(615)及气缸六(611)复位，人工取出工件；第二步，人工将上一步骤取出的工件放置到治具五(509)中，手工将开关芯(83)放置到工件中，无杆气缸(506)工作，气缸四(504)随着无杆气缸(506)的滑块移动到指定位置，气缸四(504)工作，推动压头二(502)接触到开关芯(83)，并且将开关芯(83)压入到指定位置，完成后无杆气缸(506)及气缸四(504)复位，人工取出工件；第三步，人工将上一步骤取出的工件及外壳(82)依次放置到治具四(405)中，气缸二(403)工作，推动治具四(405)沿着导向轨移动，移动到夹具(408)的正下方位置，光电开关二(406)感应到治具四(405)，反馈信号到PLC控制器，PLC控制器控制气缸三(413)工作，推动夹具(408)接触到外壳(82)并且将外壳(82)压入到指定位置，完成后气缸二(403)及气缸三(413)复位，人工取出工件；第四步，人工将上一步骤取出的工件放置到治具三(308)中，气缸一(306)工作，推动治具三(308)沿着导向轨一(303)移动，推动到压头一(311)的正下方位置，光电开关一(309)感应到治具三(308)，反馈信号到PLC控制器，PLC控制器控制增压缸(316)工作，推动压头一(311)对外壳(82)进行压入，外壳(82)压入到指定位置后，槽型光电开关(304)感应到压头一(311)，反馈信号到PLC控制器，PLC控制器控制增压缸(316)停止，以控制外壳(82)压入的长度和位置达到合格范围内，完成后气缸一(306)及增压缸(316)复位，人工取出工件；第五步，人工将上一步骤取出的工件及后盖(81)依次放置到治具二(206)中，人工调节连杆(212)到合适位置，锁螺丝机(209)工作，对后盖(81)的连接片进行锁紧，完成后人工取出工件；第六步，人工将上一步骤取出的工件放置到治具一(107)中，两侧布置的旋转气缸(103)同时动作，旋转90度后停止，使两侧的加热盒(106)通过圆弧面对工件进行包裹，加热盒(106)工作，通过加热对工件的外壳进行热塑到一定时间，人工取出，将装配好的工件放置到货架(7)中。