[发明专利]一种压裂用超低密度控水增油支撑剂有效
申请号: | 201711473371.1 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108165253B | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 万向辉;宋振云;蒋文学;李勇;吴增智;汪小宇;金娜;王坤;马托;王玉功;陈迎花;武龙;李雪;李珊 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团川庆钻探工程有限公司 |
主分类号: | C09K8/80 | 分类号: | C09K8/80 |
代理公司: | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人: | 江琴贤 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: |
本发明提供了一种压裂用超低密度控水增油支撑剂,由以下质量百分比的物质在85‑95℃下固化形成:支撑剂本体70‑80%,支撑剂涂覆剂5‑10%,支撑剂固化剂4‑10%;所述支撑剂本体由以下质量百分比的组分反应得到:支撑剂增强剂0.5‑5%,支撑剂单体5‑12%,支撑剂交联剂0.5‑5%,支撑剂引发剂0.5‑2%,支撑剂防聚剂0.3‑5%,其余量为水。本发明采用高分子聚合物支撑剂本体,并采用氟改性覆膜树脂,低密度,视密度为1.05~1.25g/cm |
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搜索关键词: | 一种 压裂用超低 密度 控水增油 支撑 | ||
所述支撑剂本体由以下质量百分比的组分反应得到:支撑剂增强剂0.5‑5%,支撑剂单体5‑12%,支撑剂交联剂0.5‑5%,支撑剂引发剂0.5‑2%,支撑剂防聚剂0.3‑5%,其余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种压裂用超低密度控水增油支撑剂,其特征在于:将配方量的支撑剂涂覆剂、支撑剂本体、支撑剂固化剂混合均匀,在90℃下固化2‑3h,形成表面疏水涂层,接触角大于100°,视密度为1.05‑1.25g/cm3。3.根据权利要求1所述的一种压裂用超低密度控水增油支撑剂,其特征在于:所述支撑剂涂覆剂由以下质量百分比的组分反应得到:丙烯酸酯类单体5‑20%,氟化丙烯酸酯单体2‑10%,苯乙烯单体8‑60%,涂覆剂引发剂0.1‑2%,溶剂50‑70%。4.根据权利要求1所述的一种压裂用超低密度控水增油支撑剂,其特征在于:所述支撑剂固化剂为甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯或γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。5.根据权利要求1所述的一种压裂用超低密度控水增油支撑剂,其特征在于,所述支撑剂增强剂制备过程如下:在质量浓度为0.5‑2%的表面活性剂溶液中加入无机增强剂,无机增强剂占表面活性剂溶液质量的0.2‑3%,在温度为30‑50℃的条件下超声分散1‑2h,得到混合物,将混合物离心得到的沉淀物置于真空烘箱中,在60‑90℃下干燥12‑24h,得到的产物放于烘箱中干燥,得到支撑剂增强剂。6.根据权利要求1所述的一种压裂用超低密度控水增油支撑剂,其特征在于:所述支撑剂单体为氯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、乙基乙烯苯或苯乙烯;所述支撑剂交联剂为二乙烯基苯、二异氰酸酯或N,N‑亚甲基双丙烯酰胺,所述支撑剂引发剂为过硫酸铵、偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰,所述支撑剂防聚剂为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠、纤维素、碳酸钙、磷酸钙、碳酸镁,硫酸钡或滑石粉。
7.根据权利要求3所述的一种压裂用超低密度控水增油支撑剂,其特征在于:所述丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸β羟乙酯或丙烯酸羟乙酯,所述氟化丙烯酸酯单体为N‑羟乙基全氟辛酰胺甲基丙烯酸酯,丙烯酸三氟乙酯或甲基丙烯酸三氟乙酯,所述涂覆剂引发剂为过氧化苯二甲酰或过氧化苯甲酸叔丁酯,所述溶剂为二甲苯、乙酸乙酯或乙酸丁酯。8.根据权利要求5所述的一种压裂用超低密度控水增油支撑剂,其特征在于:所述无机增强剂为氧化石墨或纳米碳酸钙,所述氧化石墨的粒度小于500μm,所述表面活性剂为油酸、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO‑9或十三甲基硅氧基硅酸酯。9.根据权利要求1所述的一种压裂用超低密度控水增油支撑剂,其特征在于,所述支撑剂本体制备过程包括如下步骤:步骤1)将配方量的支撑剂单体、支撑剂交联剂和支撑剂引发剂超声分散10‑30min,形成混合相;
步骤2)在反应器中加入配方量的支撑剂防聚剂和水,搅拌分散均匀,加入配方量的支撑剂增强剂,搅拌分散均匀,然后在100‑200r/min机械搅拌下向反应器中加入混合相,升至35‑45℃反应并保持0.5‑1h,继续升温至80℃反应2‑3h, 然后在90℃下熟化3‑5h,最后将反应物趁热抽滤,用水洗涤三次,甲醇洗涤一次,放入气流干燥箱中,烘干所得反应物即为支撑剂本体。
10.根据权利要求3所述的一种压裂用超低密度控水增油支撑剂,其特征在于,所述支撑剂涂覆剂制备过程包括如下步骤:第一步,在装有搅拌机、冷凝回流装置和恒压漏斗的反应器中,加入占溶剂配方量30‑60%的溶剂,搅拌加热至70‑85℃,恒温半小时;之后通入氮气,滴加由配方量的丙烯酸酯类单体、苯乙烯单体、占涂覆剂引发剂配方量40‑80%的涂覆剂引发剂和占溶剂配方量5%‑20%的溶剂组成的混合物,1.5‑2h内滴毕,恒温反应2‑3h,得到混合液;
第二步,在上述制得的混合液中,分两次等量滴加由配方量的氟化丙烯酸酯单体、与氟化丙烯酸酯单体等摩尔量的三氟三氯乙烷、剩余的涂覆剂引发剂和剩余的溶剂组成的混合相,两次间隔时间为1.5‑2h,滴加完后继续反应1.5‑3h;
第三步,反应结束得到乳状液产品,氟化丙烯酸树脂液,即为支撑剂涂覆剂。
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