[发明专利]一种利用赤泥制备金属铁及钙碱硅石微晶玻璃的方法在审
申请号: | 201711458865.2 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108191243A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 马冬阳;边妙莲;陈士朝;孙辉;吴道洪 | 申请(专利权)人: | 江苏省冶金设计院有限公司 |
主分类号: | C03C10/00 | 分类号: | C03C10/00;C03B19/02;C03B25/00;C21B11/00 |
代理公司: | 北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙) 11446 | 代理人: | 冷文燕;武玉琴 |
地址: | 210000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种利用赤泥制备金属铁及钙碱硅石微晶玻璃的方法,包括如下步骤:1)将赤泥送入转底炉中还原,然后送入燃气熔分炉中进行熔分处理,获得热态金属铁和热态赤泥熔渣;2)将热态赤泥熔渣送入熔化池中,再往熔化池中加入调质剂,均化后获得熔融料;3)将熔融料送入澄清池中,降温30℃‑80℃后进行澄清,澄清时间为1‑3小时,获得澄清料;4)将澄清料送入模具中浇铸成型,再送入退火炉中进行阶梯式退火,冷却后获得基础玻璃;5)将基础玻璃送入热处理炉中进行热处理,再进行冷却,获得钙碱硅石微晶玻璃。本发明制得的钙碱硅石微晶玻璃的强度高、硬度高、气孔率低,是一种优质的建筑用装饰材料。 | ||
搜索关键词: | 送入 赤泥 微晶玻璃 钙碱 硅石 金属铁 澄清 热态 基础玻璃 熔化池 熔融料 熔渣 制备 冷却 建筑用装饰材料 退火 燃气熔分炉 热处理 浇铸成型 热处理炉 澄清池 调质剂 阶梯式 气孔率 退火炉 转底炉 均化 模具 还原 | ||
【主权项】:
1.一种利用赤泥制备金属铁及钙碱硅石微晶玻璃的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将赤泥送入转底炉中还原,然后送入燃气熔分炉中进行熔分处理,获得热态金属铁和热态赤泥熔渣;所述赤泥熔渣含有8‑20重量份的CaO、1‑6重量份的MgO、20‑50重量份的SiO2、15‑45重量份的Al2O3、2‑8重量份的Na2O、3‑12重量份的TiO2及1‑6重量份的FeO;2)将所述热态赤泥熔渣送入熔化池中,再往所述熔化池中加入调质剂,均化后获得熔融料;所述调质剂包括10‑30重量份的CaO,29‑50重量份的SiO2,3‑8重量份CaF2,0.5‑3重量份的澄清剂,2‑6重量份的ZnO;所述澄清剂包括NaNO3和K2SO4;3)将所述熔融料送入澄清池中,降温30℃‑80℃后进行澄清,澄清时间为1‑3小时,获得澄清料;4)将所述澄清料送入模具中浇铸成型,再送入退火炉中进行阶梯式退火,冷却后获得基础玻璃;5)将所述基础玻璃送入热处理炉中进行热处理,再进行冷却,获得钙碱硅石微晶玻璃。
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