[发明专利]一种大悬臂旋转开合屋盖的调试方法

摘要

本发明涉及一种开合屋盖，尤其涉及一种大悬臂旋转开合屋盖的调试方法，属于钢结构领域。按以下步骤进行：结构组成→调试步骤。一种大悬臂旋转开合屋盖的调试方法，结构紧凑，操作性能高，安全性能稳定。 1

主权项

1.一种大悬臂旋转开合屋盖的调试方法，其特征在于按以下步骤进行：

(一)、结构组成：

包括固定屋盖结构(1)，所述的固定屋盖结构(1)的上方设有活动屋盖结构(2)，所述的固定屋盖结构(1)与活动屋盖结构(2)间设有开合设备(3)，所述的活动屋盖结构(2)通过开合设备(3)进行开启或闭合；

所述的活动屋盖结构(2)通过主动轮组件、反力轮组件、从动轮台车组件(4)和转轴平台组件(5)沿固定屋盖结构(1)进行位移；

(二)、调试步骤：

(1)、固定屋盖，活动屋盖安装调试；

(2)、开合设备地面调试；

(3)、固定屋盖结构设备平台找平；

(4)、开合屋盖高空调试及整体联动试运行；

(5)、屋面系统安装后，最终的整体联调联试。

2.根据权利要求1所述的一种大悬臂旋转开合屋盖的调试方法，其特征在于：步骤(一)中，所述的主动轮组件包括主动轮平台设备(6)和主动轮轨道梁(7)，所述的主动轮平台设备(6)沿主动轮轨道梁(7)进行位移；所述的反力轮组件包括反力轮轨道梁(8)和反力轮平台设备(9)，所述的反力轮平台设备(9)沿反力轮轨道梁(8)进行位移。

3.根据权利要求1所述的一种大悬臂旋转开合屋盖的调试方法，其特征在于：步骤(二)的(1)中，固定屋盖和活动屋盖桁架加工前需在深化设计过程中完成结构预起拱，以此为基准进行杆件加工；工厂以实体预拼装及计算机模拟拼装相结合的方式对杆件加工精度进行复核，确保开合屋盖桁架与设备连接处及外轮廓的精度。

4.根据权利要求1所述的一种大悬臂旋转开合屋盖的调试方法，其特征在于：步骤(二)的(2)中，地面调试可分为两个阶段：首先是工厂制造阶段，整个开闭屋盖的开闭系统共分8套子系统(8个花瓣)，为验证加工工艺的可行和制造精度，工厂在加工制造完一套开闭系统后，要搭建一个模拟安装台及简易花瓣模型进行试装和试运行，以尽早发现加工制造以及工艺上的缺陷，以便及时整改；

在确定用材合理、加工工艺可行、制造精度合格后，方可进行后续生产；再就是安装现场地面调试阶段，此时的准备工作是在现场适当位置搭建一个与固定屋盖安装工位完全一致的预装调试平台，架设好测量仪器，将钢结构制造的开闭屋盖与工厂制造的开闭系统装置，在预装调试平台进行预安装与系统调试。

5.根据权利要求1所述的一种大悬臂旋转开合屋盖的调试方法，其特征在于：步骤(二)的(3)中，固定屋盖结构设备平台安装在固定屋盖加工上表面，随固定屋盖一起吊装就位，在安装过程中以设备平台所在结构标高和平面相对位置为观测点，利用液压千斤顶、手拉葫芦、起重设备进行在固定屋盖结构和设备平台的调整工作，确保固定屋盖结构的每套设备平台在高度方向的误差及8套设备平台在高度方向的误差符合设计要求。

6.根据权利要求1所述的一种大悬臂旋转开合屋盖的调试方法，其特征在于：步骤(二)的(4)中：

A单片花瓣空载调试：

空载调试应在所有零件、部件、构件安装到位后，并经低速试运行正常，全面检查确认无误后方可进行，其调试步骤为：按全速的10％、30％、50％、75％、100％速度逐渐递增运行(全速为：4.5°/min)；空载调试要求达到：运行平稳，无卡阻、无震动、无异响异常情况，电气要求电流在额定范围之内，无突变、无超限不良现象；

B单片花瓣加载调试：

根据设计载荷，逐步加载而不能一次加载；分别以30％、50％、80％、100％载荷量进行载荷试验；

接通驱动装置电动机的电源，慢速启动，用0.3V(V为额定速度)的速度进行屋盖的关闭(或开启)动作无帽子花瓣第一次关闭到15.95°左右时(有帽子花瓣第一次关闭到11.3°)，特别注意观察反力轮轨道梁(C)的反力轨道是否与反力滚轮接触(无帽花瓣关闭至15.95°以前反力滚轮与轨道有0.5～1mm的间隙)，超过15.95°时反力滚轮与轨道接触承受反力，然后减速运行，当关闭(或开启)到位时，行程开关动作，运动停止；反复进行3～5次，每次都顺利开启与关闭，作到运动平稳，无冲击，无碰撞，停位准确，信号显示正确；分别测量电动机的电流、电压；

按上述办法与要求，分别用0.5V、0.8V、0.9V、1.0V、1.1V(V为额定速度)的速度进行操作，每种速度进行3～5次；分别测量电动机的电流、电压；

在试验过程中，做好安全防范措施，记录要真实有效；

C整体联动调试：

进行八片花瓣合成运动轨迹调试、互锁调试、安全调试。

7.根据权利要求1所述的一种大悬臂旋转开合屋盖的调试方法，其特征在于：步骤(二)的(5)中，屋面系统安装后，再次进行八片花瓣合成运动轨迹调试、互锁调试、安全调试。