[发明专利]一种竹圆柱建筑材料的加工方法

摘要

本发明公开了一种竹圆柱建筑材料的加工方法，包括以下步骤：将展平竹板锯切30度斜角、背面纵向加工浅锯槽后备用；杉木圆柱材经打磨和磨平后备用；在杉木圆柱材纵方向上弹出一条基准线，将万能胶沿基准线均匀地涂刷在杉木圆柱材表面和毛竹展平竹板的背面上，待胶的粘度达到粘合要求时，将涂胶毛竹展平竹板的一条边线对准杉木圆柱材的基准线贴合上去，用木槌轻轻敲打粘合面，使得粘合紧密；继续涂胶，完成剩余部分的粘贴过程，制成外表面包裹展平竹的竹圆柱建筑材料。利用本发明生产竹圆柱建筑材料，具有竹材美丽的纹理，能大幅提升杉木圆柱的内在价值和外观质量，适合多种对质量要求严格的建筑场所和家装市场的生产需要，具有明显的竟争优势。

主权项

一种竹圆柱建筑材料的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：将毛竹经挤压展平加工方法制成展平竹板，生产长度为1～3米、宽度为自然宽、厚度6‑8mm的毛竹展平竹板，送入干燥窑干燥至含水率低于10wt%，备用；步骤2：将新伐的杉木原木剥去树皮，送入干燥窑干燥至含水率低于10wt%,裁成所需圆柱的长度，送入旋切机加工成直径10～30cm的规格圆柱材，备用；步骤3：挑选步骤1生产的毛竹展平竹板，送入推台锯进行展平竹板的两个侧边齐边，完成后分别送入细木工小带锯锯切30度斜角，备用；步骤4：利用推台锯在步骤3加工得到的毛竹展平竹板的背面纵向加工1～3mm浅锯槽，锯槽宽度3mm，锯槽与锯槽之间间隔0.5～1.0cm,备用；步骤5：用砂纸打磨步骤2制成的规格圆柱材，去除表面突出的毛刺、碎单板；利用自制腻子抹平杉木圆柱材表面大的沟槽和裂纹，待腻子完全干燥后用砂纸磨平；步骤6：用墨斗在步骤5处理得到的杉木圆柱材纵向弹出一条基准线，将万能胶沿基准线均匀地涂刷在杉木圆柱材侧面1/3面积的位置上，同时用万能胶均匀地涂刷在步骤4加工得到的单片的毛竹展平竹板的背面上，备用；步骤7：检查杉木圆柱材表面和单片的毛竹展平竹板的背面上涂刷的万能胶的粘度，待两者达到粘合要求时，将涂胶毛竹展平竹板的一条边线对准杉木圆柱材的基准线贴合上去，并用木槌轻轻敲打毛竹展平竹板的粘合面，保证涂胶毛竹展平竹板与杉木圆柱材粘合紧密；步骤8：用万能胶沿粘合线继续均匀地涂刷杉木圆柱材侧面1/3面积，同时用万能胶均匀地涂刷在另一单片的步骤4加工得到的毛竹展平竹板的背面上，依步骤7方法检查两者之间的万能胶粘度并完成粘合过程；步骤9：选择宽度合适的毛竹展平竹板，在不涂胶的情况下拼接到杉木圆柱材表面，检查毛竹展平竹板与杉木圆柱材剩余部份的拼接嵌合程度，用铅笔将毛竹展平竹板的多余部份标出并利用推台锯锯除，备用；步骤10：依步骤8方法分别给毛竹展平竹板和剩余杉木圆柱材表面涂胶，检查两者之间的万能胶粘度并完成粘合过程，制成外表面包裹展平竹的竹圆柱建筑材料。