[发明专利]一种采用热压的铁焦生产工艺在审
| 申请号： | 201711423686.5 | 申请日： | 2017-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN108085035A | 公开（公告）日： | 2018-05-29 |
| 发明（设计）人： | 周强;李建涛;唐恩;陈泉锋;汪朋 | 申请（专利权）人： | 武汉科思瑞迪科技有限公司 |
| 主分类号： | C10B57/06 | 分类号： | C10B57/06;C10B53/04;C21B5/00 |
| 代理公司： | 北京市兰台律师事务所 11354 | 代理人： | 刘俊清 |
| 地址： | 430223 湖北省武汉市东*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种采用热压的铁焦生产工艺，所述生产工艺生产的铁焦能够部分替代高炉的重要原料焦炭，所述的铁焦生产工艺包括以下主要步骤：铁矿石和非焦煤经过粉碎后，通过混匀、加热和热压，热压块采用装料装置加入炭化竖炉中的外热式炭化室，在炭化室中完成铁的还原及非焦煤的炭化，从而形成铁焦，铁焦经过冷却后排出炉外并装入铁焦槽供高炉使用。本发明具有工艺先进可靠、能够实现铁焦的大规模生产、产品质量好、减少高炉炼铁焦炭用量、降低高炉炼铁生产成本、提高高炉炼铁生产效率、减少高炉炼铁CO2排放等显著优点。 | ||
| 搜索关键词： | 铁焦 高炉炼铁 热压 生产工艺 非焦煤 炭化室 高炉 焦炭用量 冷却后排 生产效率 炭化竖炉 重要原料 装料装置 铁矿石 炭化 外热式 出炉 混匀 焦炭 生产成本 加热 装入 还原 排放 替代 生产 | ||
【主权项】：
1.一种采用热压的铁焦生产工艺,其特征在于具体包括以下步骤：(1)将铁矿石和煤炭均粉碎至粒度小于0.5mm的粉末，然后将粉碎得到的铁矿粉与煤粉充分混匀后形成混匀料；(2)将所述混匀料加热，加热后的温度为300-600℃，加热后的混匀料经过热压机热压成为压块料，所述压块料的粒度大小为15-75mm；(3)所述压块料由装料装置装入炭化竖炉中的外热式炭化室中，所述压块料在炭化室中向下运行，经过所述炭化室的预热段和炭化段后得到铁焦，预热的温度为400-800℃，炭化的温度为800-1300℃，预热和炭化的时间共为5-30h；(4)所述铁焦经过冷却段后冷却至50-150℃，通过排料装置排出炉外。
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