[发明专利]一种超高清水混凝土墙体钢模板的施工方法

摘要

一种超高清水混凝土墙体钢模板的施工方法，属于清水混凝土结构施工技术领域。步骤为，钢模板墙体基础找平；绑扎墙体钢筋并在底部焊接定位钢筋；混凝土墙体一侧水平配模支钢模板，定位和水平标高调整，同时在钢模板之间均匀布置安装对拉螺栓；混凝土墙体另一侧水平配模支钢模板，定位和水平标高调整，并临时加固；将钢模板与所述对拉螺栓连接，保证所述对拉螺栓水平；对钢模板整体的垂直度进行测量，通过钢丝绳和手拉葫芦进行调整，并最终加固。优点在于，最大限度的缩短模板安装周期，加快施工速度，保证清水混凝土结构的垂直度和外观质量。 1

主权项

1.一种超高清水混凝土墙体钢模板的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)墙体基础顶面找平，在已经完成的墙体基础上视基础顶面的平整情况进行找平，在施工时控制找平层在一个标高上，有利于支模；

2)绑扎墙体钢筋，在绑扎完的墙体钢筋底部上焊接定位钢筋；

3)安装墙体两侧水平配模，支设钢模板(1)，根据墙体高度，钢模板(1)需通高设置成一个整体，钢模板(1)宽度根据墙体具体长度配模；钢模板(1)竖向之间的连接采用子母口方式，分别设置钢模板子口(6)和钢模板母口(7)，并在子母口连接处的背面设置连接板(5)；钢模板(1)定位和水平标高调整完毕，并临时加固；

4)安装钢模板(1)之前，首先在钢模板(1)内侧直接焊接固定分格条(2)，分格条(2)采用钢板制作成等腰梯形形状，将长边与钢模板(1)进行焊接固定，在分格条(2)上根据对拉螺栓(8)的间距制作预留孔，以便对拉螺栓(8)穿入；在钢模板(1)背面焊接固定次楞(4)；最后在次楞(4)上焊接固定主楞(3)；

5)在墙体两侧钢模板(1)之间安装对拉螺栓(8)，将对拉螺栓(8)贯穿钢模板(1)、分格条(2)、主楞(3)以及次楞(4)，将其全部连接在一起，加强钢模板(1)的刚度和稳固性；

6)施工时先施工一侧的钢模板(1)，按顺序从中间向两侧依次放入，放置过程中检查钢模板(1)是否偏离基准线和定位筋，需要钢模板(1)进行竖向拼接时，按照顺序依次安装，钢模板子口(6)和钢模板母口(7)需一一对应，钢模板(1)拼接完成后，将钢模板子口(6)和钢模板母口(7)上分别设置的连接板(5)上的预留孔是否对准连接，发现偏差及时调整；

7)放置完一侧钢模板后，开始安装对拉螺栓(8)和对拉螺栓套管(11)，安装顺序依次从钢模板(1)底部向上安装，最后调整水平位置；

8)安放另一侧钢模板(1)，待对拉螺栓8和对拉螺栓套管(11)调整就位后开始安放另一层钢模板(1)，安放顺序从中间依次向两侧，安放时注意对拉螺栓(8)需精准的穿入另一层钢模板分格条(2)中的预留孔，并通过紧固螺母(10)进行临时加固；检查模板的位置、拼缝和连接板(5)是否已连接牢固，确认后对模板进行二次加固；

9)钢模板二次加固后，将钢模板吊耳(12)、锚筋(15)，通过钢丝绳(13)和手拉葫芦(14)进行连接；通过铅锤吊坠检查钢模板的垂直度，如发现偏差，通过手拉葫芦(14)张拉一侧钢丝绳(13)，放松另一侧的手拉葫芦(14)和钢丝绳(13)，可反复调整，保证整体钢模板的垂直度；调整完成后进行最终加固。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钢模板(1)大小和对拉螺栓(8)直径和间距需经过设计核算。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述主楞(3)和次楞(4)需经过设计核算。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对拉螺栓(8)采用全丝螺杆。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤4)中所述次楞(4)采用单根槽钢设置，槽钢的翼缘上预留对拉螺栓孔；主楞(3)采用两根槽钢背靠背设置，之间留有一定空隙，以便对拉螺栓(8)穿入；次楞(4)、主楞(3)以及分格条(2)上面预留的对拉螺栓孔必须一一对应。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤4)中在对拉螺栓(8)处设置横向通长的钢制分格条(2)，钢制分格条(2)同钢模板(1)焊接牢固，所有对拉螺栓孔隐藏在内嵌的分格条(2)中，以保证清水混凝土墙体效果。