[发明专利]一种瑜伽服真丝针织面料的制作方法

摘要

本发明涉及一种含丝针织面料的生产工艺。目的是提供一种采用可降解的再生纤维素纤维——莱赛尔与绢丝混纺，并辅以氨纶的吸湿透气、延展性好的含丝弹力针织织物；本发明同时提供的针织物织造染色后整理方法，使制成的面料具有良好的弹性和尺寸稳定性。技术方案是：一种瑜伽服真丝针织面料的制作方法：按照以下步骤进行：1)原料选择与纺纱；2)织造：双面平纹组织，选用30”26GG的双面圆机编织，路路加氨纶；3)染整：预缩→预定型→浸泡湿布收卷→‑染色→松式烘干→超喂加软；染色前需要先煮练，染色后需要再皂煮。

主权项

1.一种瑜伽服真丝针织面料的制作方法，按照以下步骤进行：

1)原料选择与纺纱

(1)采用莱赛尔与绢丝混纺，莱赛尔和绢丝的比例为80～92﹕20～8；绢丝采用1号绵球，纱线粗细为：40‑50S/1，纱线捻度：800‑900，采用赛络紧密纺纺纱方式；

(2)选择20、30或40D氨纶作为弹力纱，以提升织物的弹性；

2)织造

(1)双面平纹组织，选用30”26GG的双面圆机编织，路路加氨纶；

(2)上机工艺为：线长13～15cm，满衬氨纶；纵向密度：40～50目/2cm，横向密度：32～36目/2cm；转速16转/分钟；车间湿度：60～70％，车间温度：20～25℃；

3)染整

染整工艺为：预缩→预定型→浸泡湿布收卷→‑染色→松式烘干→超喂加软；

(1)预缩

(2)预定型

预定型工艺为：温度190～210℃，超喂4‑6％，车速12～16米/分钟；

(3)浸泡湿布收卷

(4)染色

所述染色在经轴染色机进行，采用活性染料染色；

(5)松式烘干：温度120‑130℃，车速：12～18米/分钟；

(6)超喂加软：浸轧亲水性柔软剂，柔软剂用量0.5～2g/L，轧液率80～120％；超喂10～30％，温度140～160℃，车速12～20米/分钟。

2.根据权利要求1所述的瑜伽服真丝针织面料的制作方法，其特征在于：所述染整步骤中的预缩工序是：

浸渍→轧压→烘干；或，

收卷后经轴染色机清水浸渍，再轧压烘干；或，

卷染机预缩，再轧压烘干；烘干温度130‑150℃。

3.根据权利要求1所述的瑜伽服真丝针织面料的制作方法，其特征在于：所述染整步骤中，染色前先进行煮练去油；煮练液包括：去油灵2～4g/L，纯碱0.5～2g/L，其余是水；煮练温度80‑90℃，煮练时间50‑60分钟。

4.根据权利要求3所述的瑜伽服真丝针织面料的制作方法，其特征在于：所述染整步骤中，染液包括：活性染料X％，匀染剂0.5～1g/L，分散剂0.5～1g/L，纯碱1～3g/L，元明粉20～40g/L，其余是水；染色温度60～70℃，保温时间为30‑60分钟。