[发明专利]一种用于稀土粉料的立式混料装置

摘要

本发明涉及一种混料装置，尤其涉及一种用于稀土粉料的立式混料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土粉料的立式混料装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土粉料的立式混料装置，包括有混料筒、搅拌混料装置、粉碎筒、粉碎装置、进料斗、出料箱等；混料筒顶部的左部开有进料口，粉碎筒底部设置有下筒口，粉碎筒位于混料筒的进料口的正上方，粉碎筒的底部与混料筒顶部的左部通过焊接的方式连接，粉碎筒与混料筒相连通，粉碎筒上安装有粉碎装置。本发明所提供的一种用于稀土粉料的立式混料装置，所采用的立式结构减少了空间的占用，提高了空间的利用率，节省企业的资源。

主权项

1.一种用于稀土粉料的立式混料装置，其特征在于，包括有混料筒(1)、搅拌混料装置(2)、粉碎筒(3)、粉碎装置(4)、进料斗(5)、出料箱(6)、L形支架(7)和底座(8)；混料筒(1)上安装有搅拌混料装置(2)，混料筒(1)顶部的左部开有进料口(10)，粉碎筒(3)底部设置有下筒口，粉碎筒(3)位于混料筒(1)的进料口(10)的正上方，粉碎筒(3)的底部与混料筒(1)顶部的左部通过焊接的方式连接，粉碎筒(3)与混料筒(1)相连通，粉碎筒(3)上安装有粉碎装置(4)，进料斗(5)的底部与粉碎筒(3)顶部的中部通过焊接的方式连接，混料筒(1)底部的右部开有出料口(11)，出料箱(6)位于混料筒(1)的出料口(11)的正下方，出料箱(6)的顶部与混料筒(1)底部的右部通过焊接的方式连接，出料箱(6)与混料筒(1)相连通，出料箱(6)底部开有排料口(60)，混料筒(1)的两侧左右对称式设置有L形支架(7)，L形支架(7)的上端与混料筒(1)的中部通过焊接的方式连接，L形支架(7)的下端与底座(8)的顶部通过焊接的方式连接，底座(8)位于出料箱(6)的下方；搅拌混料装置(2)包括有旋转电机Ⅰ(21)、滚筒筛(22)、搅拌杆(23)、电加热装置(24)、绳子(25)、粉碎球(26)和轴承座Ⅰ(27)；旋转电机Ⅰ(21)位于混料筒(1)的后方，旋转电机Ⅰ(21)与混料筒(1)后侧壁的中部通过螺栓连接的方式连接，混料筒(1)前后侧壁的中部对称式开有孔，旋转电机Ⅰ(21)的输出轴通过混料筒(1)后侧壁中部的孔向前延伸至混料筒(1)内，并通过混料筒(1)前侧壁中部的孔向前延伸至混料筒(1)的前方，滚筒筛(22)位于混料筒(1)内，滚筒筛(22)与混料筒(1)相匹配，滚筒筛(22)与混料筒(1)设置为活动连接，滚筒筛(22)将旋转电机Ⅰ(21)的输出轴套住，在旋转电机Ⅰ(21)输出轴的外圆周方向上设置有若干个搅拌杆(23)，搅拌杆(23)的一端与滚筒筛(22)的内壁设置为固定连接，搅拌杆(23)的另一端与旋转电机Ⅰ(21)的输出轴通过焊接的方式连接，电加热装置(24)位于旋转电机Ⅰ(21)输出轴的右侧，电加热装置(24)与旋转电机Ⅰ(21)的输出轴通过螺栓连接的方式连接，绳子(25)位于旋转电机Ⅰ(21)输出轴的左侧，绳子(25)的一端与旋转电机Ⅰ(21)的输出轴设置为固定连接，粉碎球(26)位于旋转电机Ⅰ(21)输出轴的左侧，绳子(25)的另一端与粉碎球(26)设置为固定连接，轴承座Ⅰ(27)位于混料筒(1)的前方，轴承座Ⅰ(27)内的轴承与旋转电机Ⅰ(21)输出轴的前端通过过盈连接的方式连接，轴承座Ⅰ(27)与混料筒(1)前外侧壁的中部通过螺栓连接的方式连接；粉碎装置(4)包括有前后气缸Ⅰ(41)、齿板(42)、旋转电机Ⅱ(43)、齿辊Ⅰ(44)、轴承座Ⅱ(45)、旋转电机Ⅲ(46)、齿辊Ⅱ(47)和轴承座Ⅲ(48)；粉碎筒(3)内前后对称式设置有前后气缸Ⅰ(41)，前后气缸Ⅰ(41)的侧壁与粉碎筒(3)侧壁的上部通过螺栓连接的方式连接，粉碎筒(3)内前后对称式设置有齿板(42)，对称式设置的齿板(42)位于对称式设置的前后气缸Ⅰ(41)之间，前后气缸Ⅰ(41)的伸缩杆与齿板(42)的侧壁通过焊接的方式连接，两个齿板(42)为相对式设置，两个齿板(42)设置为活动连接，齿板(42)位于进料斗(5)的正下方，旋转电机Ⅱ(43)位于粉碎筒(3)的后方，旋转电机Ⅱ(43)与粉碎筒(3)的后侧壁通过螺栓连接的方式连接，粉碎筒(3)前后侧壁的中部对称式开有孔，旋转电机Ⅱ(43)的输出轴通过粉碎筒(3)后侧壁中部的孔向前延伸至粉碎筒(3)内，并通过粉碎筒(3)前侧壁中部的孔向前延伸至粉碎筒(3)的前方，齿辊Ⅰ(44)位于粉碎筒(3)内的中部，齿辊Ⅰ(44)位于齿板(42)的下方，齿辊Ⅰ(44)套在旋转电机Ⅱ(43)的输出轴上，齿辊Ⅰ(44)与旋转电机Ⅱ(43)的输出轴通过焊接的方式连接，轴承座Ⅱ(45)位于粉碎筒(3)的前方，轴承座Ⅱ(45)内的轴承与旋转电机Ⅱ(43)输出轴的前端通过过盈连接的方式连接，轴承座Ⅱ(45)与粉碎筒(3)前外侧壁的中部通过螺栓连接的方式连接，旋转电机Ⅲ(46)位于轴承座Ⅱ(45)的下方，旋转电机Ⅲ(46)位于粉碎筒(3)的前方，旋转电机Ⅲ(46)与粉碎筒(3)的前侧壁通过螺栓连接的方式连接，粉碎筒(3)前后侧壁的下部对称式开有孔，旋转电机Ⅲ(46)的输出轴通过粉碎筒(3)前侧壁下部的孔向后延伸至粉碎筒(3)内，并通过粉碎筒(3)后侧壁下部的孔向后延伸至粉碎筒(3)的后方，齿辊Ⅱ(47)位于齿辊Ⅰ(44)的下方，齿辊Ⅱ(47)与齿辊Ⅰ(44)设置为活动连接，齿辊Ⅱ(47)套在旋转电机Ⅲ(46)的输出轴上，齿辊Ⅱ(47)与旋转电机Ⅲ(46)的输出轴通过焊接的方式连接，轴承座Ⅲ(48)位于粉碎筒(3)的后方，轴承座Ⅲ(48)内的轴承与旋转电机Ⅲ(46)输出轴的后端通过过盈连接的方式连接，轴承座Ⅲ(48)与粉碎筒(3)后侧壁的下部通过螺栓连接的方式连接；还包括有活动板(51)、导向杆(52)、拉线(53)、电动绕线轮(54)、前后气缸Ⅱ(55)、L形伸缩杆(56)和滑板(57)；活动板(51)位于出料箱(6)内，活动板(51)与出料箱(6)设置为滑动配合，活动板(51)的前部开有上下贯穿的孔，导向杆(52)位于活动板(51)前部的孔内，活动板(51)与导向杆(52)设置为滑动连接，导向杆(52)的下端与出料箱(6)的内底部通过焊接的方式连接，导向杆(52)位于出料箱(6)的排料口(60)的前方，拉线(53)的下端与活动板(51)的顶部设置为固定连接，拉线(53)位于导向杆(52)的前方，拉线(53)缠绕在电动绕线轮(54)上，电动绕线轮(54)与出料箱(6)前内侧壁的上部通过螺栓连接的方式连接，前后气缸Ⅱ(55)的底部与活动板(51)顶部的后部通过焊接的方式连接，活动板(51)的中部开有上下贯穿的落料口(510)，活动板(51)的落料口(510)与出料箱(6)的排料口(60)相对应，活动板(51)落料口(510)的侧壁上水平开有滑槽(511)，滑板(57)滑动式的设置在活动板(51)的滑槽(511)内，滑板(57)用于将活动板(51)的落料口(510)挡住，滑板(57)的顶部与L形伸缩杆(56)的前下端通过焊接的方式连接，L形伸缩杆(56)的后上端与前后气缸Ⅱ(55)相连接。