[发明专利]一种Ag/AgCl固态参比电极及制备方法

摘要

本发明公开了一种Ag/AgCl固态参比电极，包括一端开口的套管，所述套管由管底往管口依次填充有水泥净浆层、模拟混凝土孔溶液凝胶层以及环氧树脂封堵层，所述套管的开口端采用螺帽封口，所述套管内中轴线处设有Ag/AgCl探针，导线在环氧树脂封堵层内与Ag/AgCl探针连接，并延伸至套管外。还公开了该Ag/AgCl固态参比电极的制备方法。本发明Ag/AgCl固态参比电极的优点为：采用模拟混凝土孔溶液凝胶电解质代替传统液态电解质，可防止电解质的渗漏，同时解决了电极封装困难的问题，提高了电极的稳定性和使用寿命。 1

主权项

1.一种Ag/AgCl固态参比电极，其特征在于：包括一端开口的套管(1)，所述套管(1)由管底往管口依次填充有水泥净浆层(2)、模拟混凝土孔溶液凝胶层(3)以及环氧树脂封堵层(4)，所述套管(1)的开口端采用螺帽(5)封口，所述套管(1)内中轴线处设有Ag/AgCl探针(6)，所述Ag/AgCl探针(6)一端位于模拟混凝土孔溶液凝胶层(3)内，另一端位于环氧树脂封堵层(4)内，导线(7)在环氧树脂封堵层(4)内与Ag/AgCl探针(6)连接，并延伸至套管(1)外。

2.根据权利要求1所述的Ag/AgCl固态参比电极，其特征在于：所述水泥净浆层(2)的水灰比为0.35‑0.40，厚度为5‑10mm。

3.根据权利要求1所述的Ag/AgCl固态参比电极，其特征在于：所述模拟混凝土孔溶液凝胶层(3)由模拟混凝土孔溶液与高分子材料混合而成。

4.根据权利要求3所述的Ag/AgCl固态参比电极，其特征在于：所述高分子材料为聚丙烯酸钠或者聚丙烯酸铵。

5.根据权利要求3所述的Ag/AgCl固态参比电极，其特征在于：所述混合比例为每100ml模拟混凝土孔溶液与10‑20g高分子材料混合。

6.根据权利要求1所述的Ag/AgCl固态参比电极，其特征在于：所述Ag/AgCl探针(6)通过电沉积技术得到。

7.权利要求1所述的Ag/AgCl固态参比电极的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

A、通过电沉积法得到Ag/AgCl探针；

B、将导线与Ag/AgCl探针连接，并用环氧树脂密封连接处；

C、在套管内部加入搅拌好的水泥净浆，使其密实凝固，形成水泥净浆层；

D、将模拟混凝土孔溶液加热至85‑95℃后与高分子材料混合搅拌均匀，灌入套管，形成模拟混凝土孔溶液凝胶层；

E、将Ag/AgCl探针插入模拟混凝土孔溶液凝胶层内，并用固化剂混合环氧树脂封顶，形成环氧树脂封堵层；

F、拧紧螺帽，除去多余环氧树脂。

8.根据权利要求7所述的Ag/AgCl固态参比电极的制备方法，其特征在于所述步骤A的具体做法为：将预处理后的Ag丝置浓度为0.1‑0.2mol/L的HCl溶液中通过电流密度为0.5‑1.0mA/cm²的恒电流进行阳极化处理1‑2h，即得Ag/AgCl探针。

9.根据权利要求8所述的Ag/AgCl固态参比电极的制备方法，其特征在于所述预处理具体为：将纯银丝用丙酮清洗后放入3‑5％的硝酸溶液中静置10‑15min后，在无水乙醇中超声振动Ag丝5‑10min。

10.根据权利要求7所述的Ag/AgCl固态参比电极的制备方法，其特征在于：步骤D中模拟混凝土孔溶液为每升饱和Ca(OH)₂溶液混合7‑8g NaOH和32‑36g KOH。