[发明专利]一种银铜复合带的真空热压工艺

摘要

本发明涉及一种银铜复合带真空热压工艺，利用热压装置进行加工，热压装置包括炉体、真空泵、热压模具、模具支座以及支撑压簧，炉体内设置有电加热元件，热压模具包括压筒、压头和压杆，压筒的中心孔由上部挤压孔和下部下料孔构成，压头设置在压筒的正上方，压头的上端与压杆连接，压杆的上端伸出炉体与动力源传动连接，压头在压杆的推动下可伸入压筒的中心孔内。本发明的银铜复合带真空热压工艺可在真空环境下，利用模具中心孔的锥度将银铜热压扩散连接到一起，能制得品质较高的银铜复合带。

主权项

1.一种银铜复合带真空热压工艺，其特征在于：利用真空热压装置进行加工，真空热压装置包括炉体（1）、真空泵（2）、热压模具（3）、模具支座（4）以及支撑压簧（9），所述炉体（1）内部与真空泵（2）相通，炉体（1）内设置有电加热元件（5），电加热元件（5）与炉体（1）外的控制器（8）电连接，所述热压模具（3）包括压筒（301）、压头（302）和压杆（303），压筒（301）具有一个由上至下贯穿设置的中心孔，中心孔由上部挤压孔（304）和下部下料孔（305）构成，挤压孔（304）为由上至下内径逐渐减小的倒置棱台形孔，且挤压孔（304）的锥度为1:30‑40，所述下料孔（305）为由上至下内径逐渐增大的棱台形孔，且下料孔（305）的上端口直径与挤压孔（304）的下端口直径一致，所述压头（302）设置在压筒（301）的正上方，压头（302）的上端与压杆（303）连接，压杆（303）垂直设置在压头（302）的中心处，压杆（303）的上端伸出炉体（1）与动力源传动连接，压头（302）在压杆（303）的推动下可伸入压筒（301）的中心孔内，所述热压模具（3）通过模具支座（4）设置在炉体（1）内，模具支座（4）为圆筒形结构，且模具支座（4）的内径大于压筒（301）中心孔的最大孔径，压筒（301）的下端固定在模具支座（4）顶部，所述支撑压簧（9）设置在模具支座（4）的内孔中，支撑压簧（9）的下端固定设置在炉体（1）底部，支撑压簧（9）的上端伸入压筒（301）的中心孔内并连接有垫板（10），具体包括以下步骤：（1）将银、铜分别轧制、切断成块状；（2）取步骤（1）中加工好的银块1个和铜块2个，将其端部打磨、水洗并烘干，然后将铜/银/铜按长度方向平直排列，放入压筒中心孔中的垫板上；（3）控制压杆带动压头下压，预压紧铜块和银块，预压紧力为300N；（4）开启真空泵，将炉中的真空度抽到1×10^‑2 MPa以下，然后控制电加热元件开始加热，压紧力提高到500kN，温度升高到500‑600℃，恒压条件下保温1‑2 h；（5）待炉温冷却到室温后，释放压力，取出压紧的铜/银/铜组合件，然后经过轧机轧制成薄带。