[发明专利]一种适用于大型绕管式换热器的超长铝合金管的制造工艺在审

专利信息
申请号: 201711332128.8 申请日: 2017-12-13
公开(公告)号: CN108165903A 公开(公告)日: 2018-06-15
发明(设计)人: 史俊强 申请(专利权)人: 无锡海特铝业有限公司
主分类号: C22F1/04 分类号: C22F1/04;B21C37/06
代理公司: 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 代理人: 黄冠华
地址: 214000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种适用于大型绕管式换热器的超长铝合金管的制造工艺,包括铸棒熔铸、铸棒均匀化、切割短棒、机加工去除氧化皮、短棒加热、挤压坯管、铝管盘拉、退火和铝管校直后收卷等步骤,最终制得的铝合金管单根长度可达300m以上,铝管无泄漏,盘绕加工性能好。 1
搜索关键词: 铝合金管 铝管 绕管式换热器 制造工艺 短棒 铸棒 退火 去除氧化皮 加工性能 机加工 均匀化 无泄漏 盘绕 单根 盘拉 坯管 收卷 加热 熔铸 切割 挤压
【主权项】:
1.一种适用于大型绕管式换热器的超长铝合金管的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、铸棒熔铸采用倾翻式熔炼炉,加热至700℃~750℃,将铝锭熔化成铝水;添加其他合金,搅拌均匀,对熔体进行过滤、净化,将熔体浇铸成铝棒;

(2)、铸棒均匀化将铝棒加温至470~485℃,保温4~6小时,进行高温均质化处理;

(3)、切割短棒将铝棒切割成400mm~550mm的短棒;

(4)、机加工去除氧化皮;

(5)、短棒加热将短棒预热至470~500℃;

(6)挤压坯管采用反向穿孔挤压方法将短棒加工成半成品坯管φ30×2.2,单根坯管长度70m以上,采用挤出后盘圆收卷的形式收集铝管;

(7)铝管盘拉采用盘拉工艺,按照φ30×2.2→φ25×1.8→φ20×1.5→φ16×1.2→φ12×1.0,在盘拉机上将半成品坯管经过4次拉拔得到φ12×1.0规格铝管,单根长度达到300m以上;

(8)退火将铝管在高频加热炉内通过,实现高频快速加温到450‑480℃退火;

(9)铝管校直后收卷。

2.如权利要求1所述的适用于大型绕管式换热器的超长铝合金管的制造工艺,其特征在于,所述步骤1)中采用Al99.70铝锭。

3.如权利要求1所述的适用于大型绕管式换热器的超长铝合金管的制造工艺,其特征在于,所述步骤(5)中采用天然气棒料加热炉对短棒进行预热。

4.如权利要求1所述的适用于大型绕管式换热器的超长铝合金管的制造工艺,其特征在于,还包括对校直后的铝管进行在线涡流检测、外观质量检测、1Mpa气压进行气密性检测、机械性能检测和化学成分的质量检测。

5.如权利要求1所述的适用于大型绕管式换热器的超长铝合金管的制造工艺,其特征在于,所述步骤1)中采用50目陶瓷过滤箱对熔体进行过滤。

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