[发明专利]一种耐高压配电箱壳体加工工艺段的钣金压型系统

摘要

本发明涉及一种耐高压配电箱壳体加工工艺段的钣金压型系统，结构包括相互配合的上模和下模；上模为圆弧状下凸模，下模为圆弧状上凹模；上模固定于上模座上，上模座连接于折弯机床提升机构上；下模固定于折弯机底座上，下模中心轴线上设置有矩形卸料块，矩形卸料块与下模通过刚性弹簧相连接，矩形卸料块可在下模内侧上下移动；所述下模侧边设置有前托板，前托板上端面与下模上端面相平齐。本发明实现了半径为50mm弧度为180°圆弧的钣金件快速折弯，满足电控柜门体面板转轴外壳折弯工艺需求，提高折弯效率和折弯精度，实现快速卸料，降低劳动强度。

主权项

1.一种耐高压配电箱壳体加工工艺段的钣金压型系统，其特征在于，结构包括相互配合的上模(1)和下模(2)；所述上模(1)为圆弧状下凸模，下模(2)为圆弧状上凹模；所述上模(1)固定于上模座(3)上，上模座(3)连接于折弯机床提升机构上；所述下模(2)固定于折弯机底座上，下模(2)中心轴线上设置有矩形卸料块(5)，矩形卸料块(5)与下模(2)通过刚性弹簧(12)相连接，矩形卸料块(5)可在下模(2)内侧上下移动；所述下模(2)侧边设置有前托板(4)，前托板(4)上端面与下模(2)上端面相平齐；所述前托板(4)上设置有定位挡板(6)和滑动定位槽(7)，定位挡板(6)通过滑动定位槽(7)安装于前托板(4)上并可沿滑动定位槽(7)滑动；所述滑动定位槽(7)外侧设置有刻度尺(11)；所述矩形卸料块(5)上设置有滑块(10)，滑块(10)与矩形卸料块(5)通过卡槽轨道式连接，滑块(10)可在矩形卸料块(5)的卡槽上移动；所述滑块(10)上端面设置为圆弧结构，滑块(10)上端面的圆弧结构与设置于圆弧状上凹模上端面的圆弧结构相配合；所述圆弧状下凸模和圆弧状上凹模的圆弧半径均为50mm。