[发明专利]一种电力电网变压器圆筒式绕组加工系统有效
| 申请号: | 201711325255.5 | 申请日: | 2017-01-06 |
| 公开(公告)号: | CN108063046B | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
| 发明(设计)人: | 储德姣 | 申请(专利权)人: | 广州市万源能源科技有限公司 |
| 主分类号: | H01F41/064 | 分类号: | H01F41/064;H01F41/071;H01F41/094;H01F41/082 |
| 代理公司: | 11624 北京卓岚智财知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 郭智<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址: | 510030 广东省广州市越秀区东湖*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | 本发明涉及一种电力电网变压器圆筒式绕组加工系统,包括底板,所述底板上端面对称安装有两个安装耳,两个安装耳之间通过轴承安装有绝缘筒,绝缘筒的前端通过联轴器安装有卷绕电机,卷绕电机的底端通过电机座安装在立板上,立板焊接在底板上,通过卷绕电机带动绝缘筒在两个安装耳上转动,底板的左端安装有移动张紧装置,移动张紧装置上呈V字型结构穿绕有导线条,移动张紧装置可以根据导线条的绕制位置进行实时调整位置,无需人工调整张紧位置,导线条的始端卷绕在绝缘筒上,导线条在绝缘筒外壁上卷绕若干次制成圆筒式绕组。本发明既可以实现圆筒式绕组的全自动张紧绕制功能,也可以制备得到含有圆筒式绕组的高性能变压器。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 安全性 电力 电网 变压器 圆筒 绕组 智能 加工 系统 | ||
【主权项】:
1.一种电力电网变压器圆筒式绕组加工系统,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上端面对称安装有两个安装耳(2),两个安装耳(2)之间通过轴承安装有绝缘筒(4),绝缘筒(4)的前端通过联轴器安装有卷绕电机(5),卷绕电机(5)的底端通过电机座安装在立板(6)上,立板(6)焊接在底板(1)上,底板(1)的左端安装有移动张紧装置(7),移动张紧装置(7)上呈V字型结构穿绕有导线条(9),导线条(9)的始端卷绕在绝缘筒(4)上,所述导线条(9)在绝缘筒(4)外壁上卷绕若干次制成圆筒式绕组;/n所述移动张紧装置(7)包括安装在底板(1)上的两个一号直线滑轨(71),每个一号直线滑轨(71)上均安装有一块移动板(72),两个一号直线滑轨(71)上的两块移动板(72)上端安装有张紧支板(73),张紧支板(73)的下端面安装有移动机构(74),移动机构(74)的下端安装在底板(1)上,张紧支板(73)的上端从右往左依次安装有第一张紧支链(75)、第二张紧支链(76)和第三张紧支链(77),且第一张紧支链(75)、第二张紧支链(76)和第三张紧支链(77)上呈V字型结构穿绕有导线条(9);所述张紧支板(73)的下端面两侧对称安装有两个急停限位机构(78),两个急停限位机构(78)的下端安装在底板(1)上;/n所述急停限位机构(78)包括安装在底板(1)上的急停卡柱(781),急停卡柱(781)上横向均匀设置有若干个卡槽(782),且相邻两个卡槽(782)之间均形成一块隔板(783);所述张紧支板(73)下端面设置有急停支板(784),急停支板(784)下端焊接有挡板(785),挡板(785)内壁上通过电机座安装有急停电机(786),急停电机(786)的输出轴上安装有限位柱(787),限位柱(787)的上端与限位槽(788)相配合使用,限位槽(788)焊接在急停支板(784)下端面上,限位柱(787)的下端与急停卡柱(781)上的对应卡槽(782)相配合使用;/n所述第一张紧支链(75)、第二张紧支链(76)、第三张紧支链(77)为不同比例大小的相同结构,第二张紧支链(76)的张紧伸缩长度大于第一张紧支链(75)、第三张紧支链(77)的张紧伸缩长度;/n所述限位柱(787)相对于急停支板(784)处于垂直状态时限位柱(787)的下端两侧面均相贴在对应卡槽(782)两侧壁上;/n所述移动机构(74)包括安装在底板(1)上的两根齿条(741),每个齿条(741)上均啮合有一个传动齿轮(742),两根齿条(741)上的两个传动齿轮(742)对称固定在移动轴(743)上,移动轴(743)的两端通过轴承分别固定在两块移动板(72)内壁上,移动轴(743)的中部固定安装有从动齿轮(744),从动齿轮(744)与主动齿轮(745)相啮合,主动齿轮(745)的中部固定在移动电机(746)上,移动电机(746)通过电机座安装在张紧支板(73)下端面上;/n所述的第一张紧支链(75)包括焊接在张紧支板(73)上的两块支撑板(751),两块支撑板(751)上端安装有张紧台(752),张紧台(752)中部安装有伸缩杆(753),伸缩杆(753)的顶端安装在导引台(754)下端面,且位于导引台(754)和张紧台(752)之间的伸缩杆(753)上套设有限位弹簧(755),所述导引台(754)上对称安装有两个张紧耳(756),两个张紧耳(756)之间通过销轴安装有张紧轮(757),且所述第二张紧支链(76)上的限位弹簧(755)长度大于第一张紧支链(75)、第三张紧支链(77)的限位弹簧(755)长度;/n所述隔板(783)的前端两侧为向内凹的斜面结构,且隔板(783)的头部为半圆形的圆弧结构。/n
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