[发明专利]一种LED制造设备的自动上卸料系统

摘要

本发明公开了一种LED制造设备的自动上卸料系统，其结构包括原料进管、上卸料装置、外壳、固定架、底座、支撑脚，上卸料装置安装在外壳内部，外壳顶部一侧上设有原料进管，原料进管贯穿外壳顶部面板，固定架安装在外壳底部，外壳与固定架焊接为一体结构，固定架设于底座上，底座与固定架固定连接，支撑脚设有六个，六个支撑脚分别等距安装在外壳底部，外壳与支撑脚固定连接，本发明通过移动座、支撑座、齿轮、三角形限位块、感应芯片、传送带、加工箱、工作台等部件共同作用下，实现LED制造设备的自动上卸料系统的完全机械化。

主权项

1.一种LED制造设备的自动上卸料系统，其结构包括原料进管(1)、上卸料装置(2)、外壳(3)、固定架(4)、底座(5)、支撑脚(6)，所述的上卸料装置(2)安装在外壳(3)内部，所述的外壳(3)顶部一侧上设有原料进管(1)，所述的原料进管(1)贯穿外壳(3)顶部面板，所述的固定架(4)安装在外壳(3)底部，所述的外壳(3)与固定架(4)焊接为一体结构，所述的固定架(4)设于底座(5)上，所述的底座(5)与固定架(4)固定连接，所述的支撑脚(6)设有六个，所述的六个支撑脚(6)分别等距安装在外壳(3)底部，所述的外壳(3)与支撑脚(6)固定连接，其特征在于：所述的上卸料装置(2)由一号传送带(201)、一号转轴(202)、一号锥形轮(203)、一号驱动杆(204)、配电箱(205)、二号锥形轮(206)、电机转轴(207)、三号锥形轮(208)、二号驱动杆(209)、二号转轴(210)、四号锥形轮(211)、二号传送带(212)、移动座(213)、支撑座(214)、一号齿轮(215)、三角形限位块(216)、三号驱动杆(217)、感应芯片(218)、三号传送带(219)、加工箱(220)、矩形开口(221)、凸起(222)、矩形固定块(223)、矩形框(224)、四号驱动杆(225)、连接线(226)、一号腔(227)、一号固定轮(228)、滑动块(229)、一号弹簧(230)、三角形活动块(231)、二号腔(232)、二号弹簧(233)、二号齿轮(234)、三号齿轮(235)、四号齿轮(236)、U型导电杆(237)、矩形延伸墙体(238)、置料板(239)、凹凸螺纹(240)、夹板(241)、三号弹簧(242)、固定杆(243)、二号固定轮(244)、固定块(245)、活动板(246)、矩形凹槽(247)、齿状边缘板(248)、矩形凸起(249)、工作台(250)组成；所述的一号传送带(201)设于原料进管(1)下方出口处，所述的一号转轴(202)设有两个，所述的两个一号转轴(202)与一号传送带(201)传动配合，所述的一号锥形轮(203)安装在一号转轴(202)上并且与一号转轴(202)机械配合，所述的一号驱动杆(204)与一号锥形轮(203)互相垂直设立，所述的一号驱动杆(204)的端与一号锥形轮(203)机械配合，另一端与二号锥形轮(206)机械连接，所述的二号锥形轮(206)与三号锥形轮(208)呈上下结构分别安装在电机转轴(207)上，所述的电机转轴(207)与电机机械连接，所述的矩形延伸墙体(238)设有两块，所述的两个矩形延伸墙体(238)呈上下结构平行设立并且与外壳(3)内壁垂直连接，所述的配电箱(205)与电机分别呈上下结构安装在两个矩形延伸墙体(238)上，所述的配电箱(205)与电机之间通过U型导电杆(237)电连接，所述的二号驱动杆(209)的一端与三号锥形轮(208)相连接，另一端与四号锥形轮(211)机械连接，电机下方设有二号传送带(212)，所述的二号传送带(212)上设有三个以上的移动座(213)，所述的移动座(213)等距分布在二号传送带(212)上，所述的二号传送带(212)与移动座(213)固定连接，所述的移动座(213)上设有矩形凹槽(247)，所述的矩形凹槽(247)与移动座(213)呈一体化结构，所述的支撑座(214)底部设有矩形凸起(249)，所述的矩形凸起(249)与支撑座(214)呈一体结构，所述的矩形凸起(249)与矩形凹槽(247)相配合，所述的支撑座(214)安装在工作台(250)底部中央，所述的工作台(250)与支撑座(214)焊接为一体结构，所述的支撑座(214)一侧为齿状边，所述的支撑座(214)的齿状边所在一侧设有一号齿轮(215)，所述的一号齿轮(215)上远离支撑座(214)的一侧设有三号驱动杆(217)，所述的三号驱动杆(217)顶端与矩形框(224)固定连接，所述的矩形框(224)的另一端与四号驱动杆(225)固定连接，所述的四号驱动杆(225)上远离矩形框(224)的一端固定系有连接线(226)，所述的连接线(226)的另一端与两个活动板(246)固定连接，所述的两个活动板(246)相对设立，所述的夹板(241)设有两个并且先对设立，所述的两个活动板(246)设于两个夹板(241)之间，所述的两个活动板(246)下方设有三号弹簧(242)，所述的三号弹簧(242)的两端分别于两个夹板(241)固定连接，此时的弹簧处于拉伸状态下并且有一个收缩的力，所述的活动板(246)底部固定设有固定块(245)，所述的二号固定轮(244)固定安装在固定块(245)、活动板(246)以及夹板(241)之间相接触的一侧上，所述的固定块(245)上远离二号固定轮(244)的一侧上固定设有固定杆(243)，所述的固定杆(243)与固定块(245)垂直连接，所述的两个夹板(241)设于工作台(250)上方，所述的所述的加工箱(220)内腔中固定设有三角形限位块(216)，所述的感应芯片(218)安装在三角形限位块(216)中，所述的加工箱(220)与工作台(250)活动连接，所述的齿状边缘板(248)设于工作台(250)上远离一号齿轮(215)的一侧上并且齿状边缘向外，所述的工作台(250)上设有两个矩形固定块(223)，所述的两个矩形固定块(223)呈对称结构安装在工作台(250)上并且与工作台(250)顶部面板垂直连接，所述的工作台(250)顶部面板中央设有置料板(239)，所述的置料板(239)与工作台(250)活动连接，所述的三号传送带(219)安装在工作台(250)内腔中，所述的工作台(250)上靠近矩形框(224)的一侧上固定设有矩形开口(221)，所述的三号传送带(219)设于置料板(239)下方，所述的连接线(226)环绕一号固定轮(228)，所述的一号固定轮(228)安装在二号腔(232)中，所述的滑动块(229)与一号固定轮(228)固定焊接为一体结构，所述的滑动块(229)在二号腔(232)滑动，所述的二号腔(232)与滑动块(229)相配合，所述的二号弹簧(233)安装在二号腔(232)中，所述的二号弹簧(233)的一端与二号腔(232)内壁固定连接，另一端与滑动块(229)固定连接，所述的一号弹簧(230)与三角形活动块(231)固定连接，所述的三角形活动块(231)设于二号腔(232)与一号腔(227)之间的间隔层中，所述的三角形活动块(231)与一号固定轮(228)相连接，一号腔(227)设于二号腔(232)下方，所述的一号传送带(201)上远离外壳(3)内壁的一端上设有二号齿轮(234)，所述的二号齿轮(234)与一号转轴(202)机械配合，所述的二号齿轮(234)下方设有三号齿轮(235)，所述的三号齿轮(235)设于四号齿轮(236)与二号齿轮(234)之间，所述的二号齿轮(234)、三号齿轮(235)、四号齿轮(236)相啮合，所述的四号齿轮(236)与齿状边缘板(248)机械配合。