[发明专利]静压支承型大型精密机床横梁导轨结构及加工装配方法

摘要

本发明涉及一种静压支承型大型精密机床横梁导轨结构及其加工装配方法，结构中压板通过螺钉与滑座固定连接后一起骑跨在横梁上，滑座的上底面、铅垂侧面以及压板铅垂内侧面分别与横梁水平导轨面、垂直内侧导轨面和垂直外侧导轨面形成静压支承。装配时先以横梁为基准使横梁垂直内侧导轨面、水平导轨面和垂直外侧导轨面满足形位公差要求；后修刮滑座铅垂内侧面满足平面度和滑动导轨接触点数要求；再利用刮规修刮滑座上底面达接触点数要求；最后修刮滑座和压板的结合面和压板铅垂侧面，使之满足平面度要求和油膜间隙尺寸要求。本发明的结构及其加工装配方法是将加工余量落实在重量较轻和结合面积较小的压板上，容易满足装配工艺尺寸链技术要求。

主权项

一种静压支承型大型精密机床横梁导轨结构, 包括横梁(1)、压板(2)、滑座(3)，其特征在于：所述压板(2)通过螺钉固定连接在滑座(3)的外侧面A上，并一起骑跨在横梁(1)上，所述滑座(3)在与横梁(1)的侧面接触的铅垂侧面G内开设有四个油腔，且四个油腔处在同一铅垂侧面G内，所述滑座(3)的上底面C内开设有两个油腔，且两个油腔处在同一下底面C内；所述压板(2)的铅垂内侧面B内开有两个油腔，且两个油腔处在同一铅垂内侧面B内；八个所述油腔均具有封油边，并在封油边内部开设有连接进油口，进油口通过连接油路连接静压润滑系统，由静压润滑系统经连接油路向进油口供油，使滑座(3)的水平面上的两个油腔所在的上底面C、铅垂面上的四个油腔所在的铅垂侧面G、以及压板(2)的铅垂面内的两个油腔所在的铅垂内侧面B分别与横梁(1)上的水平导轨面D、垂直内侧导轨面E和垂直外侧导轨面F之间形成静压润滑支承。